[實(shí)用新型]導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420632732.8
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204223957U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永維;鄧友倫;付偉峰;趙紅燕;李志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;鄭州華力電纜有限公司;國網(wǎng)河南省電力公司鄭州供電公司
• 主分類號: B65H57/14
• 分類號: B65H57/14
• 代理公司: 河南科技通律師事務(wù)所 41123
• 代理人: 張建東;樊羿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)輪，特別是涉及一種導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的分線導(dǎo)輪由于使用過程導(dǎo)線與導(dǎo)輪之間摩擦較嚴(yán)重，導(dǎo)輪使用壽命大大降低，并且生產(chǎn)線上類似使用的導(dǎo)輪很多，批量的更換導(dǎo)輪，也大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，研究設(shè)計(jì)一種導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪，以提高導(dǎo)輪的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，能夠提供導(dǎo)輪的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪，導(dǎo)輪表面環(huán)向設(shè)有分線槽，沿導(dǎo)輪軸線設(shè)有軸承安裝臺階孔，臺階孔上設(shè)有定位擋圈安裝環(huán)形槽，所述分線槽的縱剖面形狀為近似倒等腰梯形，其槽底形狀為外凸的圓弧形，所述分線槽的兩側(cè)與底部連接處均設(shè)有過渡圓弧。

槽底外凸圓弧形的半徑為14.21mm。

槽底部最高點(diǎn)距槽頂部的深度為5mm。

分線槽兩側(cè)面的夾角為22度。

過渡圓弧半徑為1mm。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

1、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪由于分線槽的縱剖面形狀為近似倒等腰梯形，且槽底部設(shè)計(jì)為外凸的圓弧形，以及槽底與兩側(cè)的連接處設(shè)計(jì)有過渡圓弧，大大降低了導(dǎo)線與導(dǎo)輪直接接觸的面積，有效降低了導(dǎo)線與導(dǎo)輪之間的剛性摩擦，從而可以延長導(dǎo)輪的使用壽命，進(jìn)而降低企業(yè)的生產(chǎn)使用成本。因而，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適于推廣。

2、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型將槽底外凸圓弧形的半徑R1為14.21mm，槽底部最高點(diǎn)距槽頂部的深度H為5mm，分線槽兩側(cè)面的夾角α為22度，過渡圓弧半徑R2為1mm，尤其適用于1250mm/100mm的導(dǎo)線分線過程所用，經(jīng)過與現(xiàn)有的分線導(dǎo)輪使用情況相比，本實(shí)用新型導(dǎo)輪可提高使用壽命3-4倍，大大節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3、綜上，本實(shí)用新型導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可提高導(dǎo)輪使用壽命3-4倍，大大節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，因此，非常適于推廣實(shí)施。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪的局部Ⅰ的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號：1、分線槽，2、臺階孔，3、環(huán)形槽，4、圓弧形，5、過渡圓弧。

具體實(shí)施方式????????????????????????????

實(shí)施例一：

參見圖1-2，圖中，本實(shí)用新型導(dǎo)線鄰?fù)鈱臃志€導(dǎo)輪，導(dǎo)輪表面環(huán)向設(shè)有分線槽1，沿導(dǎo)輪軸線設(shè)有軸承安裝臺階孔2，臺階孔上設(shè)有定位擋圈安裝環(huán)形槽3，所述分線槽的縱剖面形狀為近似倒等腰梯形，其槽底形狀為外凸的圓弧形4，所述分線槽的兩側(cè)與底部連接處均設(shè)有過渡圓弧5。槽底外凸圓弧形的半徑R1為14.21mm，槽底部最高點(diǎn)距槽頂部的深度H為5mm，分線槽兩側(cè)面的夾角α為22度，過渡圓弧半徑R2為1mm。

使用時(shí)，由于本實(shí)用新型分線槽的縱剖面形狀為近似倒等腰梯形，且槽底部設(shè)計(jì)為外凸的圓弧形，以及槽底與兩側(cè)的連接處設(shè)計(jì)有過渡圓弧，大大降低了導(dǎo)線與導(dǎo)輪直接接觸的面積，有效降低了導(dǎo)線與導(dǎo)輪之間的剛性摩擦，從而可以延長導(dǎo)輪的使用壽命，進(jìn)而降低企業(yè)的生產(chǎn)使用成本，因而，非常適于推廣實(shí)施。此外，將槽底外凸圓弧形的半徑R1設(shè)計(jì)為14.21mm，槽底部最高點(diǎn)距槽頂部的深度H設(shè)計(jì)為5mm，分線槽兩側(cè)面的夾角α設(shè)計(jì)為22度，過渡圓弧半徑R2設(shè)計(jì)為1mm，尤其適用于1250mm/100mm的導(dǎo)線分線所用，經(jīng)過與現(xiàn)有的分線導(dǎo)輪使用相比，本實(shí)用新型導(dǎo)輪可提高使用壽命3-4倍，大大節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，適于推廣實(shí)施。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。