[實用新型]一種PET瓶片回收料多種雜質自動分離生產裝置

有效

• 申請號: 201420631928.5
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204322351U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 錢軍;杜紅立;陳炎猛;林世東
• 申請（專利權）人: 寧波大發化纖有限公司
• 主分類號: B29B17/02
• 分類號: B29B17/02;B03B5/30;B03B5/28
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術領域

本實用新型涉及PET瓶片回收料除雜裝置，尤其涉及一種PET瓶片回收料多種雜質自動分離生產裝置。

背景技術

在化纖行業中，很大一部分原料是PET瓶片回收料，因為很多瓶子收集的時候都是瓶身附帶有標簽紙的，瓶子進去粉碎機粉碎后標簽紙也同樣變成小碎片，經過吹風之后能把瓶片和標簽紙分離開來，但分離出來的標簽紙中還是含有一部分較薄的PET瓶片和PE瓶蓋類。一般標簽紙為PS，俗稱改性紙，熔點大約在165℃左右，而PE熔點在130℃左右，PET熔點在250℃左右，三者熔點相差比較大，如果改性紙中含有較多的雜質，導致后面的加工非常難進行，因此，需要將這些雜質從標簽紙中分離出來。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種PET瓶片回收料多種雜質自動分離生產裝置，實現自動化分離、清洗。保證了料的單一性，不會相互摻混在一起，使后續加工簡單，方便。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種PET瓶片回收料多種雜質自動分離生產裝置，該裝置包括進料絞龍，PET與PS、PE分離裝置，第一甩干機，PET出料絞龍，一道提升絞龍，第一高速脫水機，二道提升絞龍，PS與PE分離裝置，第二高速脫水機，PS出料絞龍，三道提升絞龍，第二甩干機和四道提升絞龍；所述的進料絞龍連接至PET與PS、PE分離裝置，PET與PS、PE分離裝置內盛有介質溶液將PET沉底，PS和PE浮在介質溶液表面，所述的第一甩干機通過第一提升絞龍連接至PET與PS、PE分離裝置的底部，PET出料絞龍連接所述的第一甩干機；PET與PS、PE分離裝置后端連接設置有斜式網紋輸送帶，斜式網紋輸送帶連接所述的一道提升絞龍，一道提升絞龍連接所述的第一高速脫水機，第一高速脫水機連接二道提升絞龍，二道提升絞龍連接至PS與PE分離裝置，PS與PE分離裝置內盛有清水將PS下沉，PE浮在水面；所述的第二高速脫水機通過第二提升絞龍連接至PS與PE分離裝置的底部，PS出料絞龍連接第二高速脫水機；所述的三道提升絞龍連接至PS與PE分離裝置的水面，第二甩干機連接三道提升絞龍，四道提升絞龍連接第二甩干機。

作為優選，所述的PET與PS、PE分離裝置包括第一分離槽，第一分離槽底部設有絞龍半圓筒，所述的絞龍半圓筒內設有兩根相互銜接的平推絞龍；第一分離槽上部分別依次設有多?組打棒散料機構、第一劃棒推送機構、第一壓料旋轉機構、第二劃棒推送機構和第一多組刮板推送機構，第一分離槽的出口處設置所述的斜式網紋輸送帶，并在第一分離槽在壓料旋轉機構后端設有一個凹口，凹口連接設置所述的第一提升絞龍。

作為優選，所述的PS與PE分離裝置包括第二分離槽，第二分離槽底部設有絞龍半圓筒，所述的絞龍半圓筒內設有一根平推絞龍；第二分離槽上部分別依次設有多第三劃棒推送機構和第二刮板推送機構，第二分離槽的出口處設置所述的三道提升絞龍，并在第二分離槽末端設有一個凹口，凹口連接設置所述的第二提升絞龍。

作為優選，所述的第一分離槽設有四組打棒散料機構，打棒散料機構包括電機和打棒軸，所述的電機通過皮帶輪連接所述的打棒軸；打棒軸軸向設置多組打擊棒，每組打擊棒分別為2～4根，周向呈放射狀設置在打棒軸上。

作為優選，所述的第一劃棒推送機構、第二劃棒推送機構和第三劃棒推送機構分別包括減速電機和劃棒軸，所述的減速電機連接劃棒軸；劃棒軸軸向設置多組劃動棒，每組劃動棒分別為2～4根，周向呈放射狀設置在劃棒軸上。

作為優選，所述的第一壓料旋轉機構包括減速電機和傾斜壓板，所述的減速電機連接傾斜壓板。

作為優選，所述的第一分離槽設有兩組第一刮板推送機構，第二分離槽設有一組第二刮板推送機構，第一刮板推送機構和分別第二刮板推送機構包括減速電機和刮板軸，所述的減速電機刮板軸，刮板軸上設置2～4塊刮板，刮板呈弧狀，按周向設置刮板軸上。

作為優選，所述的第一高速脫水機和第二高速脫水機包括機架、機筒、傾斜刮板軸機構和電機，所述的機筒設置在機架上，機筒的上方設置有進料口，機筒的周圍設置有濾水網板，機筒在濾水網板右側上方設置有出料口；所述的傾斜刮板軸機構架設在機筒內并與所述的電機相傳動連接，傾斜刮板軸機構包括軸、多根安裝桿和刮板，兩根安裝桿呈一字型安裝設置在軸上，另外兩根安裝桿也呈一字型安裝設置在軸上并與前兩根安裝桿呈90°設置，所述的刮板成角度設置在安裝桿的末端。