[實用新型]一種蜂窩結構的真空釬焊裝置

有效

• 申請號: 201420631725.6
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204171500U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 闞敏;彭會文;張娟
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本實用新型屬于真空釬焊技術領域，特別是涉及一種蜂窩結構的真空釬焊裝置。

背景技術

真空釬焊技術以其優良的焊接特性，在航空航天領域應用越來越廣泛，真空釬焊是在真空氛圍中，不用釬劑進行釬焊的一種方法，其原理是通過將零件和釬料加熱，使液相線溫度比母材固相線溫度低的釬料熔化，并利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴散而將零件連接起來。

當零件在真空釬焊過程中，也越來越多的使用到了釬焊工裝，但是采用傳統結構及材料的工裝在處于高溫真空環境下時，在經過熱循環作用后就會產生高溫軟化變形或塌陷，因此難以完全適應真空釬焊的需要，現階段急需一種能夠滿足生產需要的真空釬焊裝置。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種蜂窩結構的真空釬焊裝置，使釬焊組件具有良好的熱循環性，可以保證釬焊組件受熱均勻、熱應力小，降低熱應力引起的變形。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種蜂窩結構的真空釬焊裝置，包括承重盤，所述承重盤采用蜂窩結構，在承重盤上表面水平設置有若干陶瓷管，若干陶瓷管沿蜂窩孔周向均布設置。

所述承重盤數量若干，若干承重盤之間通過豎向支柱連接形成層疊式結構，支柱與承重盤為可拆卸式連接。

所述支柱數量若干，若干支柱分別位于承重盤中心及周向，位于周向的支柱沿周向均布設置。

在所述承重盤的下表面設置有接料盤，接料盤通過螺栓與承重盤相固接。

所述陶瓷管兩側管頭均安裝有鎖片，鎖片上開有圓孔，鎖片通過穿過其圓孔的大頭銷固定于承重盤上，進而陶瓷管通過鎖片固定于承重盤上。

在所述承重盤的外圓周上水平安裝有起吊用吊環，吊環相對于承重盤中心四點對稱設置。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的承重盤采用蜂窩結構設計，能夠很好適應釬焊時的高溫，可以避免高溫軟化現象，同時具有良好的熱循環性，保證釬焊組件的受熱均勻、熱應力小，降低熱應力引起的變形；承重盤上設置的陶瓷管將釬焊組件與承重盤隔開，釬焊時可以阻止流淌下來的液態釬料將釬焊組件與承重盤焊死在一起，釬焊結束后可輕松將釬焊組件卸下；本實用新型使用的層疊式結構，可根據真空爐大小靈活選擇裝置的層數，提高了真空爐的使用率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種蜂窩結構的真空釬焊裝置結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中B-B剖視圖；

圖4為圖2中A-A剖視圖；

圖5為鎖片和大頭銷裝配示意圖；

圖中，1—承重盤，2—陶瓷管，3—支柱，4—接料盤，5—鎖片，6—大頭銷，7—吊環。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。

如圖1、2、3、4、5所示，一種蜂窩結構的真空釬焊裝置，包括承重盤1，所述承重盤1采用蜂窩結構，在承重盤1上表面水平設置有若干陶瓷管2，若干陶瓷管2沿蜂窩孔周向均布設置。

所述承重盤1數量若干，若干承重盤1之間通過豎向支柱3連接形成層疊式結構，支柱3與承重盤1為可拆卸式連接。

所述支柱3數量若干，若干支柱3分別位于承重盤1中心及周向，位于周向的支柱3沿周向均布設置。

在所述承重盤1的下表面設置有接料盤4，接料盤4通過螺栓與承重盤1相固接。

所述陶瓷管2兩側管頭均安裝有鎖片5，鎖片5上開有圓孔，鎖片5通過穿過其圓孔的大頭銷6固定于承重盤1上，進而陶瓷管2通過鎖片5固定于承重盤1上。

在所述承重盤1的外圓周上水平安裝有起吊用吊環7，吊環7相對于承重盤1中心四點對稱設置。

下面結合附圖說明本實用新型的一次應用過程：

以四層結構的真空釬焊裝置為例，上、下兩層承重盤1之間由七根支柱3支承連接，一根位于中心，其余六根分布于周向。其中，承重盤1采用材料為ZGCr25Ni20，陶瓷管采用材料為三氧化二鋁，其余組成部件均采用為1Cr18Ni9Ti。

將釬焊組件依次放置到承重盤1上，然后將真空釬焊裝置吊裝到真空爐中，再按照釬焊工藝對釬焊組件進行真空釬焊。

進行釬焊時，采用蜂窩結構的承重盤1能夠很好適應釬焊時的高溫，可以避免高溫軟化現象，同時具有良好的熱循環性，保證釬焊組件的受熱均勻、熱應力小，降低熱應力引起的變形。