[實用新型]定子鐵芯的軸向定位及護線裝置有效

申請號：	201420631717.1	申請日：	2014-10-28
公開（公告）號：	CN204179882U	公開（公告）日：	2015-02-25
發明（設計）人：	鐘仁康;彭慶華;楊燁	申請（專利權）人：	常州金康精工機械股份有限公司
主分類號：	H02K15/08	分類號：	H02K15/08
代理公司：	常州市維益專利事務所 32211	代理人：	肖興江
地址：	213135 江蘇省***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	定子軸向定位線裝
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及電機定子領域，具體涉及一種定子鐵芯在繞線過程中的軸向定位及護線裝置。

背景技術

電機的定子由定子鐵芯以及繞制在定子鐵芯上的繞組所組成，線組采用漆包線。早期漆包線繞制到定子鐵芯上的方式采用機械繞制，在機械繞線工作時，一般要先通過手工操作把鐵芯和線模裝配起來，然后整體安裝至繞線機的夾具內由繞線器繞上銅線。這種工作方式鐵芯裝配方法不僅操作麻煩費時，降低生產效率，而且操作人員每繞一個鐵芯都需要把手伸進夾具內把鐵芯取出，手頻繁伸進夾具、繞線器等部件的工作臺區域，安全隱患突顯。

由于電機的制造技術在日新月異的變化創新，對生產設備的要求也不斷的提高，因此需要有新的技術來替代傳統的繞制技術。專利公布號為CN103199655A的發明專利，公開了一種電機定子線圈繞線機，如圖7所示，該電機定子線圈繞線機包括箱體10、驅動電機1、動力軸6和主軸9，在箱體10的底板上固定有支架7和兩支座5，所述動力軸6由支架7和箱體10的一側板支撐，兩支座5支撐一傳動長軸8，在箱體10的另一側板上固定有上安裝座14和下安裝座15，所述主軸9中部處于上、下安裝座14、15的導向孔中，主軸9向上伸出箱體10的一端上設有繞線軸11，主軸9向下伸出下安裝座15的部位上設有襯套16，主軸9和上安裝座14、下安裝座15、襯套16均為動連接，動力軸6由所述驅動電機1驅動并通過凸輪機構2帶動傳動長軸8正反轉動，傳動長軸8通過具有錐齒輪副的傳動機構4帶動主軸9正反轉動，錐齒輪副中的從動錐齒輪4-5動連接在處于襯套16下方的主軸部位上，主軸9的上部設有連接頭12，動力軸6和連接頭12之間設有帶動主軸9作往返直線運動的曲柄連桿機構2。

上述電機定子線圈繞線機的工作過程為：驅動電機1驅動動力軸6旋轉，曲柄3-1隨動力軸6旋轉，由連桿3-2使曲柄3-1的旋轉運動轉變為連接頭12的直線運動，連接頭12通過推力軸承13利用主軸9上的軸肩9-2帶動主軸9作軸向移動。主軸9在上安裝座14的導向孔、下安裝座15的導向孔、襯套16和從動錐齒輪4-5的軸孔中上下移動，帶動繞線軸11、繞線嘴固定架18一起上下移動。在動力軸6旋轉的同時，動力軸6帶動凸輪2-1旋轉，凸輪2-1通過擺動架2-2帶動傳動長軸8正反旋轉，傳動長軸8通過同步輪、錐齒輪副帶動主軸9正反轉動。

雖然，上述繞線機可以實現繞制工作，相對傳統的繞制技術而言，自動化程度有所提升，但是由于繞線嘴的結構非常單一，主軸9每次的升降只能實現在一個骨架上繞制漆包線，存在繞制效率低的缺陷。另外，在當前骨架上繞制好漆包線后，由于漆包線不能斬斷，需要連續地被轉換到下一個骨架上繼續繞制，明顯地，上述繞線機只能通過人工操作的方式將漆包線進行移動，而無法實現自動化的操作方式。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種定子鐵芯的軸向定位及護線裝置，在繞線過程中能對定子鐵芯進行軸向定位，在將漆包線由當前組的繞線骨架換到下一組繞線骨架上時，使漆包線能夠按照規定的路徑位移。

解決上述技術問題的技術方案如下：

定子鐵芯的軸向定位及護線裝置，包括上臺面板，該上臺面板上設有安裝定子的安裝孔；以及

設置在上臺面板上的安裝座，該安裝座位于所述安裝孔的一側；以及

第一驅動機構，該第一驅動機構設置在安裝座上；以及

沿定子鐵芯軸向布置的壓緊套，壓緊套的一端與第一驅動機構連接；以及

第二驅動機構，該第二驅動機構設置在安裝座上；以及

沿定子鐵芯軸向布置的護線套，護線套的一端與第二驅動機構連接，所述壓緊套環繞在護線套的周圍且壓緊套與護線套同軸布置。

優選地，還包括一個驅動安裝座位移的直線驅動機構，安裝座與該直線驅動機構連接。

優選地，所述第一驅動機構包括軸向平行于定子鐵芯軸向的第一直線驅動器，該第一直線驅動器固定在安裝座上；以及

連接片，該連接片的一端與第一直線驅動器的動力輸出端連接，壓緊套的周面上設有凸緣，連接片的另一端與壓緊套上的凸緣固定連接。