[實用新型]一種排料圓輥閥及具有該圓輥閥的塔體

有效

• 申請號: 201420631696.3
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204213467U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 譚敏;肖中元;葉恒棣
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: F16K51/00
• 分類號: F16K51/00;B01D53/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 薛晨光

技術領域

本實用新型涉及顆粒狀物料的排料控制技術領域，尤其涉及一種排料圓輥閥及具有該圓輥閥的塔體。

背景技術

吸附塔與解析塔是活性炭脫硫脫硝技術的兩個主要反應場所，二者有機配合完成排放煙氣中有害物質的吸附，以及活性炭的再生與活化。

解析塔塔體中，進行的反應是將吸附有害物質以后的活性炭進行脫硫脫硝，從而恢復活性炭的活性。因此，為了使活性炭充分恢復活性，需要使其均勻通過解析塔塔體，也就由此需要在塔體的排料口處設置排料閥，在控制流量的同時使得排料均勻。同理，在吸附塔排料口處，為了充分脫出煙氣中的有害氣體，也需要在排料口處設置排料閥。

具體參見圖1，在塔體100的排料口設置有排料圓輥閥106，排料圓輥閥106的作用使得物料的排出速度均勻可控。現有技術中，排料圓輥閥106包含有排料長棍，并且為了固定排料長棍，在其兩端設置有軸承。與此同時，與物料發生直接接觸的軸承端面需設置軸承密封結構，目前較為常見的軸端密封形式為填料密封或機械密封。

請參見圖2，現有技術中排料長棍102為細長結構，僅在排料長棍的兩端設置固定軸承104，直接的問題是其在物料的長期負重之下，可能發生應力形變，導致長輥中部下沉。但是多設置幾個排料長棍的軸承的話，一來受塔體結構限制，軸承不易安裝；二來由于軸承端面需設置軸承密封結構，使得結構進一步復雜不易實現；最后，即使不考慮軸承的安裝問題，在后續維護過程中，也由于拆卸困難，排料長輥維修時不易從排料口中取出，為維修更換帶來極大的不便，從而大大提高了維護成本。

有鑒于此，亟待提供一種排料長輥支承結構優化的排料圓輥閥，從而在提高排料長輥的穩定性的同時，不提高排料圓輥閥的拆裝難度及維護成本。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題就是如何提供一種排料長輥支承結構優化的排料圓輥閥。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種排料圓輥閥，包括排料長輥，以及設置在排料長輥兩端的軸承裝置，所述排料長輥兩端之間沿排料長輥軸線方向還設置有至少一個重力支承結構；

所述重力支承結構包括底座，和設置在所述底座上的旋轉支承體，所述旋轉支承體隨著所述排料長輥轉動而自轉。

優選地，所述重力支承結構均勻分布在所述排料長輥下方。

優選地，所述旋轉支承體為托輥；

所述托輥的軸線與所述排料長輥的軸線平行；

所述托輥的數量為兩根以上，并且沿所述排料長輥的軸線所在的豎直面對稱布置。

優選地，所述托輥的數量為奇數，包括一根位于所述排料長輥正下方的托輥；以及沿所述排料長輥的軸線所在的豎直面對稱布置的托棍。

優選地，所述旋轉支承體為支承球；

所述支承球的數量為偶數，并且沿所述排料長輥的軸線所在的豎直面對稱布置。

優選地，所述旋轉支承體為支承球；

所述支承球的數量為四個以上，分布在沿所述排料長輥的軸線所在的豎直面對稱的兩條水平線上；

所述兩條水平線上的支承球交叉布置。

優選地，所述重力支承結構的底座上設置有物料刮板；

所述物料刮板一端固定在所述底座上，另一端靠近所述排料長棍但不與之接觸；

所述物料刮板沿排料長棍軸線方向的長度不小于所述旋轉支承體。

優選地，所述排料長輥兩端的軸承裝置包括軸承密封結構；

所述軸承密封結構包括密封法蘭和緊固在軸承本體上的接口法蘭；

所述密封法蘭上設置有安裝所述軸承密封結構所需的安裝孔；

所述密封法蘭在所述安裝孔處緊固密封連接所述軸承密封結構；

所述接口法蘭的內孔邊緣距離所述圓輥的軸線的最小距離，大于所述圓輥沿軸向分布的半徑的最大值；

所述接口法蘭和密封法蘭通過可拆卸的方式實現緊固密封連接。

優選地，所述軸承密封結構的密封形式為填料密封或機械密封。

本實用新型還提供一種塔體，通過其出料口設置的排料圓輥閥，控制塔體物料的流量，所述出料口設置的排料圓輥閥為本實用新型提供的排料圓輥閥，所述排料圓輥閥的底座固定在所述塔體上。

(三)有益效果