[實用新型]涂布機單雙刮刀組合裝置

有效

• 申請號: 201420631654.X
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204208759U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 申陽春
• 申請（專利權）人: 上海瑞源印刷設備有限公司
• 主分類號: B05C11/04
• 分類號: B05C11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種涂布機單雙刮刀組合裝置。

背景技術

在金屬板涂布機中為保持金屬板的背面干凈，都設計有刮刀裝置來刮除底輥上多余的涂料。通常的刮刀裝置有兩種，一種是以英國涂布機為代表的單刮刀裝置(見圖1，該圖包括涂布機底輥1、刮刀體2、刮刀3，所述刮刀體具有涂料4容納部分)，另一種是以日本富士涂布機為代表的雙刮刀裝置(見圖2，該圖包括涂布機底輥1、第一刮刀5、第二刮刀6以及毛氈裝置7)。這兩種刮刀裝置各有優缺點：

首先，單刮刀裝置采用的是一把2.5mm左右厚(或其它合適的厚度)的鋼刮刀進行濕刮(即刀浸在斗內的涂料中)，在工作過程中不需要使用天那水(又稱香蕉水)；

其次，雙刮刀裝置采用兩次刮除的方式，第一把刮刀采用0.4mm左右的鋼片，第二把刮刀采用的是3mm左右厚的尼龍片，兩把刮刀之間采用毛氈刷、涂天那水。

在使用過程中這兩種方式各有優缺點：第一種單刮刀裝置因不需要使用天那水，因此工作成本低(滿負荷生產時可節約2萬元左右/臺月)，但該結構對刮刀的要求高，必須經專業磨削后才能裝機使用，并且在機器上還要通過幾個小時的磨削后才能正常工作，造成換刀損失時間較長，影響生產效率，另外厚的鋼刮刀隊底輥的損傷也大；雙刮刀裝置中，第一把刮刀采用的是0.4mm左右的鋼片，第二把刮刀采用的是3mm左右厚的尼龍片，其對底輥的損傷均很小，并且鋼片采用的是現成的卷材直接裁切即可，無需磨刀，尼龍片只要用木工刨加工即可，非常快速、方便。但為保證刮刀裝置的正常工作，須在兩把刮刀之間增加毛氈裝置涂搽天那水，而天那水是一種揮發和刺激性的溶劑，一方面污染了環境，并對操作人員的身心健康有影響，另一方面增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種涂布機單雙刮刀組合裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

涂布機單雙刮刀組合裝置，其特征在于，包括：

安裝于涂布機底輥(1)一側邊緣的刮刀體(2)，其安裝有與涂布底輥配合的刮刀(3)以及容納涂料(4)的容納腔體；

安裝于涂布機底輥另一側邊緣的第二刮刀(6)；

安裝于涂布機底輥底部且用途涂擦天那水的毛氈裝置(7)。

進一步，所述第二刮刀與毛氈裝置均安裝有升降機構。

本實用新型具有如下有益效果：

1、可以根據涂布產品的要求選擇采用單刮刀或雙刮刀的工作方式；

2、采用單刮刀方式生產時，因不需使用天那水，故效率高，成本低；

3、采用雙刮刀方式生產時，可用保證嚴格的產品質量。

附圖說明

圖1為背景技術中涂布機單刮刀結構示意圖。

圖2為背景技術中涂布機雙刮刀結構示意圖。

圖3為涂布機單雙刮刀組合裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖3所示，涂布機單雙刮刀組合裝置，其包括：安裝于涂布機底輥1一側邊緣的刮刀體2，其安裝有與涂布底輥配合的刮刀3以及容納涂料4的容納腔體，該涂布機底輥以逆時針方向旋轉，該刮刀體布置圖紙中涂布機底輥的左側；安裝于涂布機底輥另一側邊緣的第二刮刀6，該第二刮刀則是安裝于涂布機底輥的右側，安裝于涂布機底輥底部且用途涂擦天那水的毛氈裝置7。

該結構形式的涂布機單雙刮刀組合裝置為客戶的使用提供了較大的方便，并在涂布要求不是很高的產品時只采用刮刀體所設刮刀即可滿足要求，這時可節約天那水，降低生產成本；在涂布質量要求很高的產品時，如飲料罐、食品罐時，我們又可通過采用兩把刮刀的組合方式來保證產品質量。經客戶實際使用效果非常理想。

所述第二刮刀與毛氈裝置均安裝有升降機構，諸如氣缸升降機構，并且，為實現智能化控制，所設氣缸結構的供氣線路設置的電磁閥接有單片機控制器，由單片機控制器控制氣缸的升降，從而實現單刮刀工作或者雙刮刀工作。

以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。