[實用新型]臥式精銑機

有效

• 申請號: 201420630323.4
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204171418U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 宋勇;雷勛發
• 申請（專利權）人: 湖南坤鼎數控科技有限公司
• 主分類號: B23C1/027
• 分類號: B23C1/027;B23Q1/25;B23Q5/40
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

技術領域

本實用新型涉及加工器械技術領域，更具體而言，涉及一種臥式精銑機。

背景技術

單柱臥式精銑機(簡稱精銑機)是常用的工件銑削機械，通常用于對機械領域、模具領域及汽車領域所使用的中、大型工件，例如沖壓模、注塑模等的側面進行精加工，以使工件的尺寸和形狀符合使用需求。

傳統精銑機的結構如圖1所示，包括底座01，位于底座01之上的工作臺02，固定在底座01一側的立柱03，及通過托板04設置在立柱03側壁，能夠垂直于地面方向滑動的銑削動力頭05，銑削動力頭05朝向工作臺02的側面安裝有銑刀07。其中，底座01的端面之上設置有導軌06，工作臺02的底面與導軌06滑動連接，而立柱03固定在平行于工作臺02滑動方向的側面。此外，銑削動力頭05的內部設置有滑枕，能夠配合銑削動力頭05在水平方向上垂直工作臺02的滑動方向滑動。加工工件時，將工件放置在工作臺02之上，通過控制工作平臺02滑動確定待加工的區域，然后，通過控制銑削動力頭05在立柱03滑動，調整銑削動力頭05的高度，從而在工件的待加工區域內確定需要加工的部位，最后，通過滑枕的配合，控制銑削動力頭05伸出的長度，從而操作銑刀07對工件進行銑削。

然而，在對工件進行銑削的過程中，工作臺02在導軌06上滑動時，無論滑動到什么位置，工作臺02的底面必須與導軌06全部接觸，例如，精銑機能夠加工的工件最長為3米，工作臺02至少需要滑動3米，那么導軌06的長度至少為6米。也就是說，傳統的精銑機即使將底座01設計的較長，但是能夠加工的形成也比較短，不僅造成材料的浪費，而且加工的范圍也較小。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型實施例提供了一種臥式精銑機，在不影響加工行程的基礎上，能夠減小導軌的長度，不僅能夠節省材料，而且還能夠節省放置時的占地面積。

本實用新型實施例提供的臥式精銑機，包括：底座，工作臺，設置在所述工作臺一側的立柱，設置在所述立柱側壁可垂直于地面方向滑動的拖板，所述拖板面向所述工作臺側的端面設置有銑刀，所述底座的端面之上設置有立柱導軌，所述立柱的底面與所述立柱導軌相互配合設置，所述立柱導軌平行于所述銑刀所在的端面設置；所述工作臺設置在所述立柱一側，所述工作臺面向所述銑刀的端面包含在所述立柱水平方向的行程范圍內。

優選的，所述立柱導軌的長度至少為所述工作臺面向立柱的端面的寬度與所述立柱設置有銑刀的端面寬度之和。

優選的，所述拖板設置在所述立柱面向所述工作臺的側面，所述銑刀設置在所述拖板的中央。

優選的，所述銑刀通過主軸與所述拖板連接；所述底座之上還設置有工作臺導軌，所述工作臺的底面與所述工作臺導軌相互配合設置，所述工作臺導軌垂直于所述銑刀端面的方向設置。

優選的，還包括回轉工作臺，所述回轉工作臺與所述工作臺的端面可拆卸連接。

優選的，所述立柱導軌形成的溝槽內設置有絲桿，所述立柱底面連接所述絲桿。

優選的，所述工作臺導軌形成的溝槽內設置有絲桿，所述工作臺底面連接所述絲桿。

由以上技術方案可知，本實用新型實施例所提供的臥式精銑機，將立柱設置在立柱導軌之上滑動，所述立柱導軌平行于銑刀所在端面設置，工作臺設置在立柱的一側，并且工作臺面向銑刀的端面包含在銑刀水平方向的行程范圍內。即，本實用新型實施例的技術方案，通過立柱的滑動代替工作臺的滑動，而立柱的寬度較小，與現有技術相比，在不影響加工行程的基礎上，能夠很大程度的縮減立柱導軌的長度，不僅能夠節省材料，而且還能夠節省放置時的占地面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。通過附圖所示，本實用新型的上述及其它目的、特征和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。

圖1為傳統臥式精銑機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的臥式精銑機的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的臥式精銑機的第二種實施方式結構示意圖。

具體實施方式