[實(shí)用新型]一種音量鍵高度測(cè)量機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420630295.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204228013U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘剪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 米亞精密金屬科技(東莞)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B3/18 | 分類號(hào): | G01B3/18;B07C5/06 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272 | 代理人: | 楊正坤 |
| 地址: | 523000 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 音量 高度 測(cè)量 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化測(cè)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種音量鍵高度測(cè)量機(jī)。
背景技術(shù)
目前在手機(jī)制造行業(yè),存在大量小型金屬件的尺寸測(cè)量。傳統(tǒng)的測(cè)量方法是用絲表進(jìn)行測(cè)量。具體的測(cè)量方法是這樣的:將絲表固定在工作臺(tái)上,操作員用左手抬起絲表的測(cè)量針,用右手將待測(cè)工件送入絲表的測(cè)量針的正下方,然后左手輕輕地放下絲表的測(cè)量針,讓絲表測(cè)量針處于完全放松的狀態(tài),此時(shí)絲表指示的數(shù)值即為所測(cè)小金屬件的高度。
從上述所描述的傳統(tǒng)測(cè)量過(guò)程可知,如果只是進(jìn)行少量的工件測(cè)量,尚可接受,如果是大量的工件需要測(cè)量,不僅需要占用大量的工人,而且需要花費(fèi)大量時(shí)間。很顯然,當(dāng)工人從早到晚地重復(fù)同一個(gè)動(dòng)作,極易產(chǎn)生疲勞,從而難以保障測(cè)量質(zhì)量。也就是說(shuō),傳統(tǒng)的方法進(jìn)行測(cè)量不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還難以保證測(cè)量質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
????本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種音量鍵高度測(cè)量機(jī),自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)對(duì)音量鍵高度的測(cè)量,節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本和保證工件的測(cè)量質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種音量鍵高度測(cè)量機(jī),包括供料機(jī)構(gòu)、護(hù)料裝置、推料裝置、真空吸附裝置、測(cè)量機(jī)構(gòu)和分料機(jī)構(gòu),所述測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置于測(cè)量工位上方,所述真空吸附裝置與所述推料裝置連通;所述供料機(jī)構(gòu)將工件在護(hù)料裝置的護(hù)送下送至所述推料裝置前的定位工位,通過(guò)所述真空吸附裝置啟動(dòng)將工件定位在所述推料裝置上,工件定位后護(hù)料裝置復(fù)位,所述推料裝置將工件推至測(cè)量工位,經(jīng)所述測(cè)量機(jī)構(gòu)完成測(cè)量后,所述真空吸附裝置關(guān)閉將工件留在測(cè)量工位,待所述推料裝置帶動(dòng)下一個(gè)工件到測(cè)量工位時(shí),將前一已測(cè)量的工件推向所述分料機(jī)構(gòu)中進(jìn)行分類收集。
上述技術(shù)方案中,所述供料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤和直線振動(dòng)器。
上述技術(shù)方案中,所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括數(shù)顯千分尺、測(cè)量氣缸、測(cè)量滑臺(tái)和測(cè)量桿,所述數(shù)顯千分尺的測(cè)桿與測(cè)量滑臺(tái)的上部連接,所述測(cè)量氣缸的輸出端與測(cè)量滑臺(tái)連接,所述測(cè)量滑臺(tái)的下部設(shè)置有所述測(cè)量桿。
上述技術(shù)方案中,所述測(cè)量氣缸與測(cè)量滑臺(tái)之間設(shè)置有彈性裝置和定位裝置,所述彈性裝置使測(cè)量滑臺(tái)通過(guò)彈性作用自由下落對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量,所述定位裝置將完成測(cè)量的測(cè)量滑臺(tái)抬起固定。
上述技術(shù)方案中,所述彈性裝置包括連桿和彈簧,該連桿沿測(cè)量滑臺(tái)的滑動(dòng)方向設(shè)置,該連桿的一端活動(dòng)連接于測(cè)量氣缸上,另一端固定在測(cè)量滑臺(tái)上,連桿上套設(shè)有彈簧。
上述技術(shù)方案中,所述定位裝置包括測(cè)量氣缸的輸出軸以及安裝在該輸出軸自由端的抬扣,測(cè)量氣缸通過(guò)收回輸出軸聯(lián)動(dòng)抬扣,從而帶動(dòng)抬扣將測(cè)量滑臺(tái)抬起。
上述技術(shù)方案中,所述推料裝置包括推料氣缸和推料塊,所述推料塊的自由端設(shè)置有開(kāi)孔,該開(kāi)孔通過(guò)設(shè)置于推料塊中的氣管與所述真空吸附裝置連通。
上述技術(shù)方案中,所述護(hù)料裝置包括護(hù)料氣缸和護(hù)料板,所述護(hù)料板設(shè)置于所述護(hù)料氣缸的輸出部,所述護(hù)料板由護(hù)料氣缸驅(qū)動(dòng)沿所述供料機(jī)構(gòu)的供料方向移動(dòng),并將工件由所述供料機(jī)構(gòu)護(hù)送至推料裝置。
上述技術(shù)方案中,還包括檢測(cè)工件到位的來(lái)料檢測(cè)器,該來(lái)料檢測(cè)器的檢測(cè)位置為所述定位工位。
上述技術(shù)方案中,所述分料機(jī)構(gòu)包括分料氣缸和滑梯,所述滑梯的有兩個(gè)出口,滑梯中部設(shè)置有隔板將滑梯一分為二,滑梯的兩個(gè)出口處都設(shè)置有收集箱,分料氣缸的輸出軸與滑梯傳動(dòng)連接。?
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、通過(guò)供料機(jī)構(gòu)、護(hù)料裝置、推料裝置、真空吸附裝置、測(cè)量機(jī)構(gòu)和分料機(jī)構(gòu)組成自動(dòng)化測(cè)量設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了測(cè)量和分類的全自動(dòng)。操作員所做的工作只是定期給振盤添加“料”和收集已分類好的“料”,顯然,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。用傳統(tǒng)的方法測(cè)量時(shí),一個(gè)工人每小時(shí)能測(cè)量300個(gè)工件。而采用該機(jī)器進(jìn)行測(cè)量,在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,每小時(shí)能對(duì)完成1800~2400個(gè)工件的測(cè)量。也就是說(shuō)單臺(tái)該機(jī)器測(cè)量能力可替代六個(gè)工人。事實(shí)上,由于看管該機(jī)器的工人所要做的工作很少,所以一個(gè)工人大約可以看管二十臺(tái)該機(jī)器。或者說(shuō)如果采用該機(jī)器替代人工進(jìn)行測(cè)量,一個(gè)操作工每天可以完成100多個(gè)工人采用傳統(tǒng)方法測(cè)量所能完成的產(chǎn)量。
2、由于工人并不直接參與測(cè)量過(guò)程,測(cè)量結(jié)果就排除了工人因工作疲勞造成的測(cè)量誤差,從而保證了測(cè)量的質(zhì)量。
3、供料機(jī)構(gòu)采用振動(dòng)盤和直線振動(dòng)器作為送料,從而為自動(dòng)測(cè)量保證了“料”的源源不斷的供應(yīng)。
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