[實用新型]一種用于煙花筒組合的打孔裝置

有效

• 申請號: 201420630196.8
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204268984U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 程章許;何昌根
• 申請（專利權）人: 程章許
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30;B26F1/16
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 潘傳軍

技術領域

本實用新型涉及組合煙花的加工設備，尤其是一種在煙花筒上打孔的裝置，所打的孔用于裝置導火引線。

背景技術

組合煙花行業內也稱地面禮花或地禮。通常由若干紙質煙花筒先連接成單排紙筒(簡稱筒排)，再在紙質筒上打引線孔，裝上串聯各筒的引線，若干筒排再組裝成形(如矩形體、圓柱體、棱柱體、扇型體等等)，并裝置串聯各筒排的引線，紙質筒底端口筑制泥底，筒內腔裝置發射藥物和效果件，由引線點燃。

現有組合煙花的引線結構是，在每個紙質筒體側壁鉆兩個引線孔，一為進火孔，一為出火孔，將引線分截為若干小段，每小段引線的兩端分別插入相鄰兩個紙質筒的出火孔和進火孔，依次串接。

為了完成上述工作目標，現有組合煙花的加工設備在進行打孔時，都是對煙花筒逐個進行打孔(包括進火孔和出火孔，每個煙花筒要打孔兩次)，加工效率較低，后續工序中的引線插入難度較大。采用機械打孔時，設備穩定性差；而且為了便于插入引線，機械所打的孔較大，影響煙花燃放效果。

發明內容

為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種在煙花筒上打孔的裝置，具有較高的生產效率，同時有利于后續工序的插引工作。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種用于煙花筒組合的打孔裝置，其特征在于，該裝置包括打孔針和定位模具：

所述打孔針包括針尖和針桿，針桿連接左右直線往復驅動機構，針尖設有引導斜面；

所述定位模具裝置在打孔針的針尖側，定位模具連接上下直線往復驅動機構，包括基體，基體下端設有若干平行并列分布的弧形槽，弧形槽嵌套在煙花筒的外側壁上實現定位；弧形槽的兩側壁的底部設有對應打孔針針體的缺口，缺口的開口朝下，各弧形槽上的缺口的組合構成引導打孔針的導針通道，導針通道對應所述針尖設置，所述針尖的引導斜面朝下。

采用上述技術方案，不再對單個煙花筒進行逐個打孔，而是以筒排為加工單元。在直線往復驅動機構的作用下，水平裝置的打孔針每次側向進針，穿過一個筒排內的所有煙花筒，就完成一個筒排的打孔(包括進火孔和出火孔)，后續插引工序也只需要將一根引線穿入該孔內，即完成了一個筒排的插引工作。這是傳統工序無法實現的。該過程中，定位模具除了起到定位煙花筒的作用之外，其導針通道還具有重要的作用：

首先，要完成一個筒排的一次性打孔，打孔針的軸向尺寸會很大，同時針體徑向尺寸又不可能很大，使得打孔針尾部受力穿刺時針體易彎曲，難以控制針尖穿刺方向，打孔位置不準確導致引線插入位置不準確。但是組合煙花對打孔插引位置有較高的要求，應該在煙花筒泥頭上端面的上方的0.5～2.0mm處。這樣才能保證引線先引燃發射藥，再由發射藥引燃內筒或效果藥；當打孔插引位置較高時，引線有可能將兩者同時引燃，甚至先引燃內筒或效果藥，發射藥尚未將內筒或效果藥發射升空，內筒或效果藥在煙花筒內燃放，導致炸筒、低炸等現象

其次，煙花筒是圓柱體，其外側面是個曲面，穿刺時針尖容易出現“滑針”現象，即針尖受曲面的引導向一側滑動。值得注意的是，準確地沿筒體半徑方向刺入筒體可以減少甚至杜絕“滑針”現象的出現，但是由于同時貫穿一個筒排內的所有煙花筒體，以完成進火孔和出火孔的加工，徑向進針打孔會使得引火線在在煙花筒內腔的長度和煙花筒外徑相同；一個筒排內的煙花筒都是緊密相鄰排布，引火線沒有留在煙花筒外部的部分，點火時引火線幾乎是同時將一個筒排的煙花筒點燃，無法形成煙花燃放表演所需要的燃放節奏。所以，打孔時只能選擇偏離筒體半徑方向，使得插入煙花筒內的引線的長度小于煙花筒的直徑。

而本實用新型的技術方案中，導針通道和打孔針配合，較好地解決了上述問題：

由于弧形槽嵌套在煙花筒的外側壁上，弧形槽上的缺口緊貼煙花筒外側壁，沿缺口進入的針尖穿刺時，針尖的引導斜面使得針尖只能向上方側滑，但對應打孔針針體的缺口的頂部壓住了針尖，遏制了針尖向上側滑的趨勢，使之只能按照預定軌跡運行，同時缺口的左右兩側壁也對針體進行夾持，從上下左右四個方向避免了“滑針”現象的出現。而且導針通道作為一個整體，具有針體護套的作用，避免了穿刺時針體彎曲，穩定了針尖穿刺的方向。

綜上所述，本實用新型的有益效果在于，該裝置在確保打孔質量規范的前提下，具有較高的生產效率，8小時可加工煙花筒28000個左右；而且為后續工序的插引工作奠定了良好的基礎；同時設備簡單，運行流暢，故障率低。該裝置的采用還減少了引線長度，降低了引線成本。