[實用新型]低速壓榨原汁機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420630077.2
• 申請日: 2014-10-19
• 公開（公告）號: CN204091649U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設計）人: 覃志慶
• 申請（專利權(quán)）人: 覃志慶
• 主分類號: A47J19/02
• 分類號: A47J19/02;A47J19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種低速壓榨原汁機，尤其是能進行連續(xù)進料低速壓榨并產(chǎn)生較大壓力的低速壓榨原汁機。

背景技術

目前，人們使用的靠旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動的壓榨原汁機為螺桿式壓榨機，用這種壓榨機壓榨物料時，需要較高的轉(zhuǎn)速，由于轉(zhuǎn)速高，會使物料在壓榨過程中產(chǎn)生較高的溫度，破壞物料營養(yǎng)和浪費能量，有時還會出現(xiàn)物料粘螺桿的現(xiàn)象而不能進行壓榨，不能滿足低溫連續(xù)壓榨和壓榨較少量物料的需要。

發(fā)明內(nèi)容

為了給人們提供可以低速低溫連續(xù)壓榨和可以壓榨較少量物料的需要，本實用新型提供一種低速壓榨原汁機，該機可以以任何轉(zhuǎn)速進行壓榨，當以極低的轉(zhuǎn)速進行壓榨時，就不會對被壓榨物料產(chǎn)生高溫而破壞物料的營養(yǎng)，該機可制作成大小不同的型號，可以連續(xù)壓榨較少量的物料，以滿足人們生活中低溫連續(xù)壓榨某些物料進行渣汁分離的需要。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：低速壓榨原汁機主要由機體和轉(zhuǎn)子兩部分組成，機體設有進料口，圓柱形型腔，圓柱形型腔兩端設有互相鏡像的導軌，圓柱形型腔下方是壓榨室，壓榨室設有篩網(wǎng)和出渣口，出渣口設有調(diào)節(jié)閥，篩網(wǎng)下面是出汁口。圓柱形型腔內(nèi)偏心安裝圓柱形轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)向壓榨室一側(cè)留有空隙，轉(zhuǎn)離壓榨室一側(cè)滑動接觸，轉(zhuǎn)子與動力輸入軸連接，轉(zhuǎn)子設有若干個沿徑向均勻分布的滑槽，每個滑槽內(nèi)安裝能沿轉(zhuǎn)子徑向方向滑動的滑片，滑片兩側(cè)設有導柱，導柱嵌入機體圓柱形型腔的導軌內(nèi)，當動力帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)(這里設為反時針方向)時，滑片在轉(zhuǎn)子的帶動下跟著轉(zhuǎn)動，同時在導軌的引導下作沿轉(zhuǎn)子徑向方向的滑動，當滑片轉(zhuǎn)動到進料口位置時，滑片外端伸出轉(zhuǎn)子圓柱表面之外，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，將要壓榨的物料轉(zhuǎn)入圓柱形型腔繼續(xù)向壓榨室壓入，當滑片轉(zhuǎn)動至離開壓榨室入口位置時，滑片向轉(zhuǎn)子軸心方向滑動至端面與轉(zhuǎn)子圓柱表面平齊，從而實現(xiàn)一個滑片將物料壓榨的過程，隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動，滑片不停地將物料壓入壓榨室，壓榨室內(nèi)的物料達到一定的壓力時，汁液從篩網(wǎng)處被壓出，渣料從出渣口處被壓出，通過調(diào)節(jié)出渣口處的調(diào)節(jié)閥控制壓榨室內(nèi)的壓力大小，從而進行壓榨物料實現(xiàn)渣汁的分離。

本實用新型的有益效果是給人們提供一種能產(chǎn)生較大壓力并能進行連續(xù)壓榨的低溫低速壓榨原汁機，以適應人們生活中壓榨某些物料進行渣汁分離的需要。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行說明。

圖1是本實用新型低速壓榨原汁機的工作示意圖。

圖2是本實用新型低速壓榨原汁機的機體示意圖。

圖3是本實用新型低速壓榨原汁機的轉(zhuǎn)子示意圖。

圖中：1，機體，2，進料口，3，轉(zhuǎn)子，4，機體導軌，5，轉(zhuǎn)子滑槽，6，滑片，7，滑片導柱，8，壓榨室，9，調(diào)節(jié)閥，10，出渣口，11，篩網(wǎng)，12，出汁口。

具體實施方式

在圖1所示的實施例中，機體1上部為進料口2，中部為圓柱形型腔，圓柱形型腔兩端設有互相鏡像的導軌4，圓柱形型腔下方是壓榨室8，壓榨室8設有篩網(wǎng)11和出渣口10，出渣口10設有調(diào)節(jié)閥9，篩網(wǎng)11下面是出汁口12。圓柱形型腔內(nèi)偏心安裝圓柱形轉(zhuǎn)子3，使轉(zhuǎn)向壓榨室8一側(cè)留有空隙，轉(zhuǎn)離壓榨室8一側(cè)滑動接觸，轉(zhuǎn)子3與動力輸入軸連接，轉(zhuǎn)子3設有若干個沿徑向均勻分布的滑槽5，每個滑槽內(nèi)安裝能沿轉(zhuǎn)子徑向方向滑動的滑片6，滑片6兩側(cè)設有導柱7，導柱7嵌入機體圓柱形型腔的導軌4內(nèi)。

從進料口2放入要壓榨的物料，動力帶動轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)(這里設為反時針方向)時，轉(zhuǎn)子3帶動滑片6跟著轉(zhuǎn)動，滑片6在滑片導柱7和機體導軌4的作用下同時在滑槽5內(nèi)作轉(zhuǎn)子3徑向方向的滑動，滑片6轉(zhuǎn)到進料口2位置時，滑片6外端伸出轉(zhuǎn)子3圓柱表面外，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，滑片6將物料轉(zhuǎn)入圓柱形型腔，再壓入壓榨室8，當滑片6轉(zhuǎn)動到要離開壓榨室8時，滑片6向轉(zhuǎn)子3軸心方向滑動至外端面與轉(zhuǎn)子3圓柱表面平齊，實現(xiàn)一個滑片壓榨一次物料的過程，隨著轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動，滑片6不停地將物料壓入壓榨室8，壓榨室8內(nèi)的物料達到一定的壓力時，汁液從篩網(wǎng)11處被壓出，渣料從出渣口10處被壓出，通過調(diào)節(jié)閥9調(diào)節(jié)出渣口10的大小控制壓榨室8內(nèi)的壓力大小，進行壓榨不同的物料和調(diào)節(jié)不同的壓榨程度，實現(xiàn)將物料壓榨進行渣汁的分離。