[實用新型]彎管成型用壓彎模

有效

• 申請號: 201420629922.4
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204171180U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 韓家海
• 申請（專利權）人: 天津市海晟易銘科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 劉英梅

技術領域

本實用新型制作彎管的輔助裝備，特別涉及一種能提高彎管成型質量的彎管成型用壓彎模。

背景技術

目前，在鐵藝家具產品中經常會用到各種形狀的彎管結構，比如茶幾腿等。彎管的成型方式有多種，對于較規則的彎管結構一般是在沖壓設備上通過上下配合的模具來完成的。模具由上模組件和下模組件構成，上模組件由上模板和固定在其下端的上凸模構成，下模組件有下模板和固定在其上端的下凹模構成，上凸模的下表面與下凹模的上表面為相配合的弧形結構，該弧形結構與管材的折彎形狀一致。采用該結構的模具對管材進行壓彎，需要將待壓彎的管材放置在下凹模上，然后上模下行，施加給管材向下沖擊力，將管材壓彎。該施加給管材的沖擊為較大的剛性沖擊，導致上模對管材沖擊力較大和無法保證彎管的成型質量。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種減小上模對管材的沖擊力、提高彎管成型質量的彎管成型用壓彎模。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

彎管成型用壓彎模，包括上模組件和下模組件，所述上模組件由上模板和固定在其下端的上凸模構成，所述下模組件包括下模板和設置在其上端的下凹模構成，上凸模和下凹模上下對正，且在兩者的結合面上設有用于實現管材卡固的定位槽，其特征在于：沿著下凹模上表面的弧長方向，所述下凹模由設置在兩端的固定模塊和設置在中部的活動模塊構成，所述兩端的固定模塊固定在下模板上，所述活動模塊位于下凹模弧面的低谷位置，在活動模塊的下端固定有數個導向柱，在下模板上設有分別供每個導向柱穿過的導向通孔；在下模板的下端安裝有能實現活動模塊上舉的彈性推頂機構。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述彈性推頂機構包括中心軸，中心軸的上端與下模板固定連接，在中心軸上安裝有上擋盤、下擋盤及設置在兩擋盤之間的彈簧，上擋盤的上端面與數個導向柱的下端面壓緊，在中心軸靠近下端的位置上通過螺紋連接有螺母，所述螺母壓緊在下擋盤的下端面上。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

采用本壓彎模，將待成型的管材置于活動模塊上后，在上模組件下行的過程中，上凸模首先與活動模塊接觸壓緊，將管材卡在上模塊與活動模塊之間形成的定位槽內，然后，一起帶動管材下行，實現管材的壓彎成型。該壓彎模相比于現有的壓彎模，在壓彎的過程中，先通過上凸模與活動模塊將管材卡住，且在上模繼續下行過程中，受下端的彈性推頂機構的作用，使下行過程受到緩沖力，這樣上模施加給管材一個柔性的沖擊，從而降低了上模對管材的沖擊力，使管材逐漸發生變形，進而也提高了彎管的成型質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一工作狀態參考圖；

圖2是本實用新型的第二工作狀態參考圖。

圖中：1、上模組件；110、上模板；120；上凸模；2、下模組件；210、下模板；220、下凹模；221、固定模塊；222、活動模塊；223、導向柱；3、彈性推頂機構；310、中心軸；320、上擋盤；330、下擋盤；340、彈簧；350、螺母。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和2，彎管成型用壓彎模，包括上模組件1和下模組件2。所述上模組件由上模板110和固定在其下端的上凸模120構成。上模板可采用平板結構，上凸模可采用彎板結構，上模板和上凸模通過設置兩者之間的多個豎向連接塊焊接在一起。下模組件包括下模板210和設置在其上端的下凹模220構成。上凸模和下凹模上下對正，在兩者的結合面上設有用于實現管材卡固的定位槽，即上凸模的下表面和下凹模的上表面上分別設有一個半槽，兩半槽拼合形成所述定位槽，該定位槽的橫截面與待成型的管材的橫截面一致。沿著下凹模上表面的弧長方向，所述下凹模由設置在兩端的固定模塊221和設置在中部的活動模塊222構成。所述兩端的固定模塊固定在下模板上，所述活動模塊位于下凹模弧面的低谷位置，即沿著下凹模上表面的弧長方向，該活動模塊位于弧面的最低位置。在活動模塊的下端固定有數個導向柱223，在下模板上設有分別供每個導向柱穿過的導向通孔。在下模板的下端安裝有能實現活動模塊上舉的彈性推頂機構3。