[實用新型]自密封充氣式中藥包裝袋有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420628682.6 | 申請日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN204173307U | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧彬 | 申請(專利權(quán))人: | 四川華邑檢測認證服務有限公司 |
| 主分類號: | B65D33/01 | 分類號: | B65D33/01 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610041 四川省成都市高新*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 充氣式 藥包 裝袋 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及中藥材包裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是自密封充氣式中藥包裝袋。
背景技術(shù)
包裝是藥材生產(chǎn)的重要組成部分,它關(guān)系著生產(chǎn)、流通、消費三個領(lǐng)域各方的利益和商品安全。藥品包裝應該遵循的一般原則有:(1)、藥品包裝必須適合藥瓶質(zhì)量的要求,方便儲存、運輸和醫(yī)療使用;(2)、發(fā)運中藥材必須有包裝,在每一件包裝上,必須注明品名、產(chǎn)地、日期、調(diào)出單位,并附有質(zhì)量合格標志。中藥材在流通過程中會受到日光、空氣、溫度、濕度等自然環(huán)境因素和禽畜、蟲鼠、霉菌等動物和微生物地侵害,包裝后的藥材可以有效地與上述外界條件分開,避免破損引起藥材變質(zhì)、污染或發(fā)生混雜現(xiàn)象,最大限度地減少外界條件對藥材質(zhì)量影響。目前,在中藥材包裝領(lǐng)域中,為了保證其與外界隔絕,通常是采用塑料袋密封包裝,便于運輸,同時可避免日光、空氣、溫度、濕度等自然環(huán)境因素的影響。而為了防止藥材變質(zhì),通常將包裝袋抽真空或充入隔絕氣體,在包裝袋上安裝充氣結(jié)構(gòu),這種充氣結(jié)構(gòu)容易導致包裝袋破損,而且操作不便,成本高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種成本低、充氣操作簡單和使用壽命長的自密封充氣式中藥包裝袋。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):自密封充氣式中藥包裝袋,它包括前袋體、后袋體、密封件和進氣管,前袋體與后袋體的外形一致,且三邊密封形成可容置中藥材的袋體,密封件為管狀薄膜結(jié)構(gòu),密封件的一端從前袋體與后袋體的密封處伸入前袋體與后袋體所形成的腔體內(nèi),另一端與進氣管管壁中部密封連接,進氣管的上部與外部充氣設(shè)備相連。
所述的進氣管的下端為直徑逐漸減小的錐筒結(jié)構(gòu)。
所述的密封件伸入前袋體與后袋體所形成的腔體內(nèi)的部分的長度范圍為4mm~10mm。
本實用新型具有以下優(yōu)點:
1、本實用新型的原材料為塑料密封袋、管狀薄膜和塑料管,其原材料成本低,且加工工藝簡單,生產(chǎn)成本低。
2、將進氣管的下端錐筒部分沿著密封件的內(nèi)壁伸入前袋體與后袋體所形成的腔體內(nèi),通過外部充氣設(shè)備向腔體內(nèi)充氣,充氣完成后,將進氣管退出,回至原位,伸入前袋體與后袋體所形成的腔體部分的密封件在內(nèi)壓作用下自動閉合,便可防止氣體溢出,充氣操作簡單、方便。
3、前袋體、后袋體、密封件和進氣管均為塑料件,在制作工程中互熔性好,連接處不易破損,延長本實用新型的使用壽命。
附圖說明
圖1?為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2?為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-前袋體,2-后袋體,3-密封件,4-進氣管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
如圖1和圖2所示,自密封充氣式中藥包裝袋,它包括前袋體1、后袋體2、密封件3和進氣管4,前袋體1和后袋體2均為較薄的塑料薄膜,前袋體1與后袋體2的外形一致,且三邊密封形成可容置中藥材的袋體,密封件3為管狀薄膜結(jié)構(gòu),密封件3的一端從前袋體1與后袋體2的密封處伸入前袋體1與后袋體2所形成的腔體內(nèi),另一端與進氣管4管壁中部密封連接,進氣管4的上部與外部充氣設(shè)備相連。
進一步地,所述的進氣管4的下端為直徑逐漸減小的錐筒結(jié)構(gòu)。
進一步地,所述的密封件3伸入前袋體1與后袋體2所形成的腔體內(nèi)的部分的長度范圍為4mm~10mm。
本實用新型的工作過程如下:中藥材裝入袋體后,將進氣管4的下端錐筒部分沿著密封件3的內(nèi)壁伸入前袋體1與后袋體2所形成的腔體內(nèi),通過外部充氣設(shè)備向腔體內(nèi)充氣,充氣完成后,將進氣管4退出,回至原位,伸入前袋體1與后袋體2所形成的腔體部分的密封件3在內(nèi)壓作用下自動閉合,實現(xiàn)密封。
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