[實用新型]一種精煉油廠可遠距離吸運脫色劑的系統喂料裝置

有效

• 申請號: 201420628432.2
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204173612U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 丁中甲;白景義;劉安鵬;趙德峰
• 申請（專利權）人: 新疆金鑫生物科技發展有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;C11B3/10;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種喂料裝置，具體地說是一種精煉油廠可遠距離吸運脫色劑的系統喂料裝置，屬于喂料裝置領域。

背景技術

高品質食用植物油加工過程中經常要用到脫色工藝，脫色工藝中要用到脫色物質吸附脫色劑。常用的吸附脫色物質一般要求比表面積較大，粒度在200目以上，因此使用過程中常會產生大量的粉塵。

目前食用精煉油廠遠距離輸送脫色劑的裝置有風運和提升機等機械輸送設備。機械輸送設備受場地限制較大，密封要求較高，設備維護費用較高。大型油廠一般選用風運設備輸送脫色劑。

目前的脫色劑風運輸送裝置都離不開風機、除塵器、沙克龍等。通過風機產生的氣流將脫色劑從較低位置提升到較高的位置，通過沙克龍的旋風分離或布袋脈沖分離，讓脫色劑通過關風器進入脫色劑儲罐，從而實現脫色工藝中的脫色劑自動比配添加使用。

風運輸送脫色劑使用過程中常出現以下問題：白土喂料不均常需專人較低位置喂料管理，輸運白土的管道常有堵塞和斷料影響工藝的連續化運行，溫差大時常出現脈沖布袋粘結白土影響輸運效果。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種精煉油廠可遠距離吸運脫色劑的系統喂料裝置，使脫色工藝的環境、勞動強度、脫色工藝連續穩定性大大提高。

本實用新型的技術方案為：

一種精煉油廠可遠距離吸運脫色劑的系統喂料裝置，包括下料井，脫色劑卸入防潮防水效果很好的下料井內,所述下料井的底部設有喂料絞龍，喂料絞龍的傳動通過變頻控制其轉速以達到控制絞龍產能的目的，所述下料井的頂部設有吸風罩，優選密封型防雨吸風罩，使得倒卸脫色劑料的過程中不致塵土飛揚導致環境變差和物料損失；所述喂料絞龍的出料端設有吸風嘴；

所述的吸風罩和吸風嘴均通過管道與旋風分離器相連，所述旋風分離器的頂部通過管道與高壓風機相連，所述旋風分離器的底部通過關風器與第一儲罐相連，來自喂料絞龍的脫色劑在高壓風機產生的氣流作用下，通過吸風嘴吸運到使用方便的高處，通過旋風分離器、關風器卸入第一儲罐中；高壓風機與布袋脈沖除塵器相連，所述布袋脈沖除塵器的頂部設有出氣口，所述布袋脈沖除塵器的底部通過閉風器與第二儲罐相連，通過旋風分離器分離后的空氣，由高壓風機吹入布袋脈沖除塵器做進一步的凈化處理后，通過出氣口排入大氣，布袋脈沖除塵器收集的白土通過閉風器流入第二儲罐中，所述的第一儲罐和第二儲罐的出口端均與輸送絞龍相連，儲存在第一儲罐和第二儲罐的白土由輸送絞龍統一輸送使用。

由于下料井可設置在卸車較方便的地方，第一儲罐、輸送絞龍可設置在工藝使用較方便的地方，從而實現了可異地運距離輸送，不受場地制約。由于旋風分離器卸除了大量的脫色劑，使得布袋脈沖除塵器的負荷大大減輕，不會因室內外很高的溫差結露引起的布袋脈沖除塵器中布筒堵塞，同時又達到凈化空氣減少損失的目的。高壓風機設置在旋風分離器和布袋脈沖除塵器中間是為了防止風壓不足引起的輸送量降低。由于喂料絞龍和輸送絞龍通過變頻控制，因此可根據工藝要求，實現白土的自動控制，此部位不再需要專人看管，從而使得脫色工藝的環境、勞動強度、脫色工藝連續穩定性大大提高。

進一步地，所述吸風嘴的尾部設有可調風門，以便根據白土量調整吸入的空氣濃度。

本實用新型的優點在于：改善了脫色工藝的環境，降低了勞動強度，提高了脫色工藝的連續性和穩定性，提高了生產效率，降低了生產成本。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種精煉油廠可遠距離吸運脫色劑的系統喂料裝置，包括下料井11，脫色劑卸入防潮防水效果很好的下料井11內,所述下料井11的呈直角棱臺型底部設有喂料絞龍1，喂料絞龍1的傳動通過變頻控制其轉速以達到控制絞龍產能的目的，所述下料井11的頂部設有密封型防雨吸風罩12，并與風網相連，使得倒卸脫色劑料的過程中不致塵土飛揚導致環境變差和物料損失；所述喂料絞龍1的出料端設有吸風嘴2，并與風網連接，所述吸風嘴2的尾部設有可調風門13，以便根據白土量調整吸入的空氣濃度；