[實用新型]一種微生物驅(qū)油物理模擬實驗配氣的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420628304.8
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204186366U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉濤;李彩風;巴燕;譚曉明;胡婧;曹嫣鑌;宋永亭;張守獻;曹功澤
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
• 主分類號: E21B43/22
• 分類號: E21B43/22;F17D1/02;F17D3/01;F17D3/18
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油工業(yè)的采油設(shè)備，特別是微生物驅(qū)油物理模擬過程中需要進行配注空氣的實驗，并適用于微生物驅(qū)油現(xiàn)場配氣試驗。

背景技術(shù)

微生物驅(qū)油是通過注水井向油藏注入經(jīng)篩選得到的驅(qū)油功能菌和/或激活劑，利用驅(qū)油功能菌的生物活動或代謝產(chǎn)物(生物表面活性劑、生物多糖、有機酸、有機溶劑和生物氣等)在油藏中與巖石、流體作用，達到改善流體滲流特征，提高原油產(chǎn)量和采收率的方法。研究表明油藏中微生物群落是由好氧到厭氧不斷變化的過程，而好氧微生物在驅(qū)油過程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，而作為好氧微生物生長所需的氧氣是其中必要的因素。

因此在微生物驅(qū)油物理模擬的實驗過程中給微生物配注一定體積的空氣，以促進好氧微生物的生長是一項重要的工作，這需要相應的配氣裝置和流程來實現(xiàn)。查閱現(xiàn)有的專利中相關(guān)配氣裝置及流程，多數(shù)主要針對實驗室內(nèi)配氣及特種專用設(shè)備的配氣，而針對微生物驅(qū)油配氣的流程及裝置還沒有相關(guān)的專利。

目前，室內(nèi)配氣裝置主要由氣源和氣體流量計組成，缺點是：(1)只有手動配氣功能；(2)只能在某一固定壓力下配氣；(3)配氣量準確性不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種微生物驅(qū)油物理模擬實驗配氣的裝置，該裝置具有配氣工藝簡單、成本低、安全可靠、自動化程度高、配氣量可調(diào)和配氣的準確性高的特點。

本發(fā)明公開了一種微生物驅(qū)油物理模擬實驗配氣的裝置，包括依次連接的氣源、氣體流量計和巖心，所述的氣源由氣瓶、第一截止閥和壓力表，其特征在于，該裝置還包括壓力和流量檢測與控制裝置，背壓裝置和緩沖裝置，所述的壓力和流量檢測與控制裝置的入口端與氣源出口相連接，出口端與背壓裝置相連接，所述的緩沖裝置入口端與背壓裝置相連接，出口端與巖心入口相連接，所述的壓力和流量檢測與控制裝置由減壓閥、壓力檢測器、可編程邏輯控制器和流量檢測器組成，壓力檢測器和流量檢測器與可編程邏輯控制器通過數(shù)據(jù)線相連接；背壓裝置由依次連接的手搖液壓泵、第二截止閥和背壓閥組成；緩沖裝置由緩沖容器、干燥劑、壓力表和單向閥組成，所述的干燥劑放置在緩沖容器的內(nèi)底部，壓力表安裝在緩沖容器頂部，單向閥通過高壓管線與緩沖容器和巖心相連接。

其中，所述的氣瓶耐壓高于12MPa。

所述的氣體流量計流量范圍為0mL/min～50mL/min，耐壓值為12MPa。

所述的減壓閥為壓力可調(diào)式減壓閥，壓力調(diào)節(jié)范圍為0MPa～12MPa。

所述的手搖液壓泵的容積為500mL，耐壓值為12MPa。

所述的緩沖容器的容積為500mL。

所述的干燥劑的投加體積量為400mL～450mL。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠；

2、操作簡便、自動化程度高，能實現(xiàn)不同壓力和流量的配氣要求；

3、配氣穩(wěn)定和準確性高。

附圖說明

附圖1為本實用新型流程圖。

具體實施方式

參考附圖1，一種微生物驅(qū)油物理模擬實驗配氣的裝置，包括依次連接的氣源1、氣體流量計2和巖心3，所述的氣源由氣瓶11、第一截止閥12和壓力表13，其特征在于，該裝置還包括壓力和流量檢測與控制裝置4，背壓裝置5和緩沖裝置6，所述的壓力和流量檢測與控制裝置4的入口端與氣源出口1相連接，出口端與背壓裝置5相連接，所述的緩沖裝置6入口端與背壓裝置5相連接，出口端與巖心3入口相連接，所述的壓力和流量檢測與控制裝置4由減壓閥41、壓力檢測器42、可編程邏輯控制器43和流量檢測器44組成，壓力檢測器42和流量檢測器44與可編程邏輯控制器43通過數(shù)據(jù)線相連接；背壓裝置5由依次連接的手搖液壓泵51、截止閥52和背壓閥53組成；緩沖裝置6由緩沖容器61、干燥劑62、壓力表63和單向閥64組成，所述的干燥劑62放置在緩沖容器61的內(nèi)底部，壓力表63安裝在緩沖容器61頂部，單向閥64通過高壓管線與緩沖容器61和巖心3相連接。

其中，所述的氣瓶11耐壓高于12MPa，所述的氣體流量計2流量范圍為0mL/min～50mL/min，耐壓值為12MPa，所述的減壓閥41為壓力可調(diào)式減壓閥，壓力調(diào)節(jié)范圍為0MPa～12MPa，所述的手搖液壓泵51的容積為500mL，耐壓值為12MPa，所述的緩沖容器61的容積為500mL，所述的干燥劑62的投加體積量為400mL～450mL。