[實用新型]耐溫、耐壓的熱電偶密封堵漏裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420628228.0
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204214563U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王劍星;張立新;歐彬;張福祥;趙彥;張忠模;王華
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶材料研究院有限公司
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02
• 代理公司: 重慶志合專利事務(wù)所 50210
• 代理人: 胡榮琿

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種密封組件，具體涉及一種耐溫、耐壓的熱電偶密封堵漏裝置。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有煤化工行業(yè)氣化裝置都處在高溫高壓的工作環(huán)境下，如爐體內(nèi)部工作壓力高達(dá)6.5MPa，溫度高達(dá)1350℃，為了檢測爐內(nèi)溫度情況，通常采用高溫?zé)犭娕紝θ紵覝囟冗M(jìn)行測量。

對于耐火磚型氣化裝置而言，在高溫?zé)犭娕及惭b過程中，需要在法蘭與接線盒之間安裝一個密封堵漏組件，不僅起到密封偶絲的作用，而且起到堵漏的作用，防止氣化裝置內(nèi)部的氣體通過熱電偶沖出裝置外，造成人員或設(shè)備傷害。對于冷壁式氣化裝置而言，則在高溫?zé)犭娕嫉闹谱鬟^程中，通常需要對鉑銠熱電偶絲進(jìn)行密封處理，即在保護(hù)套管尾端設(shè)置密封堵漏組件，防止環(huán)腔內(nèi)的有害氣體進(jìn)入到保護(hù)套管內(nèi)，腐蝕熱電偶絲，影響熱電偶的工作壽命和測溫精度，同時在法蘭與接線盒之間也必須安裝一個密封堵漏組件。

目前使用的密封堵漏裝置是用有機材料做密封元件，或者在密封處填充有機膠，達(dá)到密封效果。這兩種方法操作簡便，使用成本低，但是現(xiàn)有密封堵漏裝置結(jié)構(gòu)簡單，氣密性差，耐溫能力較差，在高于300℃的環(huán)境下使用，現(xiàn)有密封堵漏裝置會變形失效，起不到密封作用，從而造成泄漏事故。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐溫、耐壓的熱電偶密封堵漏裝置，該裝置的密封性能較好，耐高溫、高壓，使用安全可靠。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種耐溫、耐壓的熱電偶密封堵漏裝置,其特征在于：包括柱狀體的密封座、壓緊帽、導(dǎo)向管、帶圓錐頭的火山巖密封塞、第一瓷柱及第二瓷柱，所述柱狀體的密封座上設(shè)有用于連接壓緊帽的外螺紋，柱狀體的密封座內(nèi)設(shè)有軸向貫通的三級階梯孔，該三級階梯孔的大徑段與中徑段之間的孔肩設(shè)有錐度，大徑段孔壁沿軸向設(shè)有第一半圓槽，三級階梯孔的小徑段用于連接熱電偶絕緣套管，所述第一瓷柱設(shè)置在三級階梯孔的中徑段，所述帶圓錐頭的火山巖密封塞設(shè)置在三級階梯孔的大徑段中，與孔肩的錐度相配合，所述導(dǎo)向管設(shè)置在三級階梯孔的大徑段，該導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)有階梯孔，該階梯孔的大徑段內(nèi)設(shè)置第二瓷柱，該階梯孔的小徑段用于連接熱電偶絕緣套管，導(dǎo)向管側(cè)壁上設(shè)有第二半圓槽，所述第一半圓槽與第二半圓槽相向形成定位孔，一用于防止周向轉(zhuǎn)動的定位銷與定位孔配合，所述帶圓錐頭的火山巖密封塞、第一瓷柱和第二瓷柱中分別設(shè)有用于供熱電偶絲穿過的通孔；所述壓緊帽內(nèi)設(shè)有階梯孔，該壓緊帽的大徑段設(shè)有內(nèi)螺紋，壓緊帽的大徑段與柱狀體的密封座螺紋連接，壓緊帽的小徑段用于熱電偶絕緣套管穿過，所述壓緊帽用于抵緊導(dǎo)向管使帶圓錐頭的火山巖密封塞變形密封。

所述導(dǎo)向管的軸向長度加上火山巖密封塞的軸向長度大于密封座的大徑段深度。

所述第一瓷柱的長度與密封座的中徑段深度相同；所述第二瓷柱的長度與導(dǎo)向管的大徑段深度相同。

所述柱狀體的密封座中段設(shè)有多邊形凸臺，柱狀體的密封座的一端設(shè)有用于連接熱電偶的外螺紋，另一端設(shè)有用于連接壓緊帽的外螺紋。

柱狀體的密封座上的多邊形凸臺采用六邊形。

所述壓緊帽為中空的六棱柱。

所述壓緊帽的大徑段呈六棱柱，小徑段設(shè)有外螺紋。

所述導(dǎo)向管采用金屬導(dǎo)向管。

所述柱狀體的密封座采用金屬制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用柱狀體的密封座，第一瓷柱、火山巖密封塞、第二瓷柱和導(dǎo)向管依次安裝在密封座內(nèi)，通過第一瓷柱和第二瓷柱夾緊密封座，壓緊帽與柱狀體的密封座螺紋配合，通過壓緊帽擠壓導(dǎo)向管，使密封塞發(fā)生變形、粉碎，密實地填充熱電偶絕緣套管連接處的縫隙，用于直接對熱電偶絲進(jìn)行密封并絕緣，從而實現(xiàn)對熱電偶法蘭與接線盒之間的堵漏，對保護(hù)套管尾端進(jìn)行密封堵漏；采用火山巖制成的帶圓錐頭的密封塞耐高溫、高壓，機械強度較好，密封性能良好，使用溫度范圍為-185℃～870℃，使本實用新型耐壓能力強、氣密性好，最高可以抵御氣化爐內(nèi)69.0MPa的溫高、高壓；導(dǎo)向管和柱狀體的密封座采用金屬件，通過第一瓷柱和第二瓷柱起到了絕緣的作用，導(dǎo)向管通過定位銷進(jìn)行周向定位，防止壓緊帽壓緊轉(zhuǎn)動時帶動導(dǎo)向管內(nèi)的第二瓷柱轉(zhuǎn)動，從而避免了在壓緊密封過程中瓷柱內(nèi)的熱電偶絲被折損或折斷；因此本實用新型的密封堵漏效果好，使用安全可靠，實用性廣。

所述導(dǎo)向管的軸向長度加上火山巖密封塞的軸向長度大于密封座的大徑段深度，保證了壓緊帽能夠推動導(dǎo)向管擠壓火山巖密封塞，使火山巖密封塞變形密封。