[實用新型]一種線頭焊接裝置

有效

• 申請號: 201420628210.0
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204221158U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 馬道鵬
• 申請（專利權）人: 靈璧縣宏發電子加工有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種線頭焊接裝置，應用于電子器材加工領域。

背景技術

?????在電子器材加工過程中，需要對電子器材的線頭進行焊接，目前，主要采用的方法是手持電烙鐵直接對電子器材的線頭進行焊接，焊完一個，然后放下電烙鐵，再拿另一個電子器材進行線頭焊接，這樣不僅麻煩，而且焊接速度比較慢，不利于工廠化生產。

實用新型內容

為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種使用方便、焊接效率高的線頭焊接裝置。

本實用新型公開了一種線頭焊接裝置，包括：支架、光滑桿、轉軸、單級飛輪、導向輪、擠壓輪、鏈條、連桿、彈簧、擋板、腳踏板、導向管、電烙鐵，所述的光滑桿水平焊接在支架后端，所述的轉軸通過軸承座水平安裝在支架中部，所述的單級飛輪安裝在轉軸的左端，所述的導向輪安裝在轉軸右端，所述的擠壓輪通過軸承安裝在支架右側上端，所述的擠壓輪與導向輪相切，所述的彈簧套在連桿上，所述的擋板豎直焊接在支架后端，所述的連桿穿過擋板內部與鏈條的一端連接，所述的彈簧被擋板擋住，所述的鏈條與單級飛輪嚙合，且鏈條的另一端與腳踏板連接，所述的導向管水平焊接在支架右側，且導向管的中軸線與導向輪和擠壓輪的相切線在同一水平線上，所述的電烙鐵傾斜安裝在支架上部，且電烙鐵的焊頭與導向管的中軸線重合。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益優點：

1、???????使用方便；

2、???????焊接效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型一種線頭焊接裝置的右視結構示意圖；

圖2是本實用新型一種線頭焊接裝置的左視結構示意圖。

其中：1-支架；2-光滑桿；3-轉軸；4-單級飛輪；5-導向輪；6-擠壓輪；7-鏈條；8-連桿；9-彈簧；10-擋板；11-腳踏板；12-導向管；13-電烙鐵。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種線頭焊接裝置，包括：支架1、光滑桿2、轉軸3、單級飛輪4、導向輪5、擠壓輪6、鏈條7、連桿8、彈簧9、擋板10、腳踏板11、導向管12、電烙鐵13，所述的光滑桿2水平焊接在支架1后端，所述的轉軸3通過軸承座水平安裝在支架1中部，所述的單級飛輪4安裝在轉軸3的左端，所述的導向輪5安裝在轉軸3右端，所述的擠壓輪6通過軸承安裝在支架1右側上端，所述的擠壓輪6與導向輪5相切，所述的彈簧9套在連桿8上，所述的擋板10豎直焊接在支架1后端，所述的連桿8穿過擋板10內部與鏈條7的一端連接，所述的彈簧9被擋板10擋住，所述的鏈條7與單級飛輪4嚙合，且鏈條7的另一端與腳踏板10連接，所述的導向管11水平焊接在支架1右側，且導向管12的中軸線與導向輪5和擠壓輪6的相切線在同一水平線上，所述的電烙鐵13傾斜安裝在支架1上部，且電烙鐵13的焊頭與導向管12的中軸線重合。

本實用新型是這樣實施的：將纏繞有焊絲的焊絲軸套在光滑桿2上，并將焊絲從導向輪5以及擠壓輪6之間穿進導線管12，并從導向管12穿出，需要焊接線頭時，將電烙鐵13接通電源，將線頭對準電烙鐵13焊頭，踩下腳踏板11，腳踏板11帶動鏈條7下拉，鏈條7下拉的過程中帶動單級飛輪4轉動，單級飛輪4帶動轉軸3轉動，轉軸3則帶動導向輪5轉動，導向輪5的轉動帶動擠壓輪6轉動，擠壓輪6在轉動的過程中帶動焊絲向前移動，由于電烙鐵13的焊頭與導向管12的中軸線重合，當焊絲與電烙鐵13的焊頭連接到一起時則實現了對線頭的焊接，然后松開腳踏板11，由于之前鏈條7帶動連桿8后移的過程中彈簧9被擋板10擋住并被壓縮，這樣由于彈力彈簧9帶動連桿8復位，鏈條7也就復位，使用比較方便，而且焊接好一個線頭后直接換下一個線頭，重復上述步驟即可，焊接速度快，節省人力，而且焊接效果好，效率高。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。