[實用新型]一種擠塑模頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420628019.6
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204172310U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王撫政;蔡光泉;魏兵;張石
• 申請（專利權(quán)）人: 南通御豐塑鋼包裝有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種擠塑模。

背景技術(shù)

擠塑模頭的功能是使來自擠塑機機筒內(nèi)的塑料熔體，在模頭流道中良好分布，以便在均勻的速度下從模口擠出并成型。擠塑模頭的成型作用在全部擠塑過程中至關(guān)重要。

以前生產(chǎn)的產(chǎn)品單一，所以舊式的模頭都是設(shè)計成固定尺寸的，這樣就導致生產(chǎn)品種的單一性，萬一碰到需要生產(chǎn)不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品的時候，就需要將整套的模頭從設(shè)備上拆卸下來，換上新尺寸的整套模頭，這樣不僅費時費力，增加現(xiàn)場維護工人的勞動強度，增加維護成本，同時又影響了生產(chǎn)加工周期，降低了生產(chǎn)效率。而且因為舊式的模頭是尺寸固定式的，所以根據(jù)不同的產(chǎn)品尺寸要求必須一一制作對應(yīng)的模頭，這樣不僅增加的設(shè)備的成本，又增加了設(shè)備的管理和維護成本。

如圖1所示，舊式的擠塑模頭分為上模頭，下模頭，模口三部分，安裝組合起來便成為一套擠塑模頭。

上模頭與設(shè)備機頭連接固定，將機頭的流體導入擠塑模頭內(nèi)。

下模口屬于上模頭和模口的中間道，將導入的流體在設(shè)計好的內(nèi)部流道內(nèi)進行合理勻速的分流，保證流體從模口出去的壓力一致。

模口與上下模頭連接固定，用于將分流好的流體固定流出的形狀，保證流體在合理的速度、壓力、形狀下從擠塑模頭內(nèi)流出。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服上述不足，提供一種調(diào)節(jié)模口尺寸來滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在同一塊擠塑模頭上可以經(jīng)過細微的調(diào)整生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品，而不需要將整套擠塑模頭從設(shè)備上拆下更換全新的擠塑模頭，避免了反復的安裝拆卸工作，而且經(jīng)過合理的設(shè)計，擠塑模頭的維修保養(yǎng)更加合理的簡單，不僅降低了維修保養(yǎng)帶來的繁雜困難，同時又提高了生產(chǎn)的效率的擠塑模頭。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種擠塑模頭，包括上模頭和下模頭，上模頭和下模頭之間通過側(cè)擋板相連，下模頭中設(shè)有兩個并排放置的活動模口，每個活動模口的外側(cè)均連接有導向塊，導向塊置于側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)，下模頭中設(shè)有流道。

本實用新型的進一步改進在于：所述上模頭與設(shè)備機頭固定，用于將機頭內(nèi)的流體導入擠塑模頭內(nèi)。

本實用新型的進一步改進在于：所述導向塊通過固定螺栓固定。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：可通過調(diào)節(jié)模口尺寸來滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在同一塊擠塑模頭上可以經(jīng)過細微的調(diào)整生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品，而不需要將整套擠塑模頭從設(shè)備上拆下更換全新的擠塑模頭，避免了反復的安裝拆卸工作，而且經(jīng)過合理的設(shè)計，擠塑模頭的維修保養(yǎng)更加合理的簡單，不僅降低了維修保養(yǎng)帶來的繁雜困難，同時又提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明：

圖1為現(xiàn)有擠塑模頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1-上模頭、2-下模頭、3-側(cè)擋板、4-活動模口、5-導向塊、6-模口。

具體實施方式：

????為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖2示出了本實用新型一種擠塑模頭的實施方式，包括上模頭1和下模頭2，上模頭1和下模頭2之間通過側(cè)擋板3相連，下模頭2中設(shè)有兩個并排放置的活動模口4，每個活動模口4的外側(cè)均連接有導向塊5，導向塊5置于側(cè)擋板3的內(nèi)側(cè)，下模頭2中設(shè)有流道。本實用新型所述的上模頭1與設(shè)備機頭固定，用于將機頭內(nèi)的流體導入擠塑模頭內(nèi)，導向塊5通過固定螺栓固定。

本實用新型所述的擠塑模頭是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計了新式的擠塑模頭，新式的擠塑模頭可通過調(diào)節(jié)模口尺寸來滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在同一塊擠塑模頭上可以經(jīng)過細微的調(diào)整生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品，而不需要將整套擠塑模頭從設(shè)備上拆下更換全新的擠塑模頭，避免了反復的安裝拆卸工作，而且經(jīng)過合理的設(shè)計，擠塑模頭的維修保養(yǎng)更加合理的簡單，不僅降低了維修保養(yǎng)帶來的繁雜困難，同時又提高了生產(chǎn)的效率。

新式的擠塑模頭分為上模頭1，下模頭2，活動模口4，導向塊5，側(cè)擋板3等部分組成。

上模頭1與設(shè)備機頭連接固定，將機頭的流體導入擠塑模頭內(nèi)。

活動模口4屬于上模頭1和下模頭2的中間道，將導入的流體在設(shè)計好的內(nèi)部流道內(nèi)進行合理勻速的分流，保證流體從模口出去的壓力一致。

活動模口4與上、下模頭連接固定，用于將分流好的流體固定流出的形狀，保證流體在合理的速度、壓力、形狀下從擠塑模頭內(nèi)流出。活動模口4設(shè)計為可調(diào)節(jié)式的，通過導向塊5導向做上下調(diào)節(jié)然后由固定螺栓固定。