[實用新型]應用于臥式加工中心的工夾具

有效

• 申請號: 201420627930.5
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204277527U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 何建人;王建明;邱建平;張進;劉銳
• 申請（專利權）人: 無錫五洋賽德壓縮機有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 總裝工程兵科研一所專利服務中心 32002
• 代理人: 楊立秋

技術領域

本實用新型涉及一種工夾具，尤其涉及一種應用于臥式加工中心的工夾具。

背景技術

空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品，常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義；而空氣壓縮機就是提供氣源動力是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動(通常是電動機)的機械轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。

殼體是空氣壓縮機中必不可少的部件，殼體的加工質量很大程度上決定了空氣壓縮機的質量，質量較差的空氣壓縮機，其殼體容易產生裂紋，從而大大縮短了空氣壓縮機的使用壽命，因此，對于空氣壓縮機殼體的加工是至關重要的。

臥式加工中心是用于加工空氣壓縮機殼體的一種常用的設備，其對工件進行加工時，排屑容易，加工效率高，但是現有技術中，針對各個不同結構的空氣壓縮機，由于空壓機殼體各不相同，因此，需要采用不同類型的工夾具來固定工件，以方便臥式加工中心進行殼體加工，如此，需要制造若干種不同類型的工夾具，來滿足各個結構的空壓機殼體的加工需求，這樣便增加了加工成本，同時由于制作各種類型的工夾具需要大量的時間，也降低了空壓機殼體的加工效率。

實用新型內容

針對上述存在的問題，本實用新型提供一種應用于臥式加工中心的工夾具，以克服現有技術中加工不同空壓機殼體便需要制造不同工夾具導致增加空壓機殼體加工成本的問題，從而既降低了空壓機殼體加工成本，又保證了加工質量，進一步的提高了空壓機殼體的加工效率。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種應用于臥式加工中心的工夾具，其中，包括：“工”形底座，所述底座一對角上分別固定設置有可調節限位塊，所述底座另一對角的X方向上分別設置有向位擋板，于Y方向一所述可調節限位塊和一所述向位擋板之間的所述底座上均設置有多個支撐塊，多個所述支撐塊之間的所述底座上設置有壓緊螺桿；其中，所述向位擋板、所述支撐塊和所述底座一體成型。

上述的應用于臥式加工中心的工夾具，其中，所述底座中間位置Y方向上開設有兩個孔洞，以插入隔離固定桿。

上述的應用于臥式加工中心的工夾具，其中，所述孔洞的直徑為1～1.5cm。

上述的應用于臥式加工中心的工夾具，其中，所述可調節限位塊包括豎直固定塊和可調節螺桿，所述豎直固定塊上方X方向開設有螺紋孔洞，所述可調節螺桿通過該螺紋孔洞設置于所述豎直固定塊上，且所述豎直固定塊通過螺母固定在所述底座上。

上述的應用于臥式加工中心的工夾具，其中，所述向位擋板為“L”形。

上述的應用于臥式加工中心的工夾具，其中，所述向位擋板的長度為15～20cm。

上述的的應用于臥式加工中心的工夾具，其中，Y方向一所述可調節限位塊和一所述向位擋板之間的所述底座上的所述支撐塊為三個，且均勻分布于Y方向一所述可調節限位塊和一所述向位擋板之間的所述底座上。

上述的的應用于臥式加工中心的工夾具，其中，所述支撐塊的高度為3～5cm。

上述的的應用于臥式加工中心的工夾具，其中，多個所述支撐塊之間的所述底座上的所述壓緊螺桿有兩個，且所述壓緊螺桿通過螺母固定在所述底座上。

上述的的應用于臥式加工中心的工夾具，其中，所述壓緊螺桿的高度為30～40cm，且在所述壓緊螺桿的頂端至向下5cm的范圍內的所述壓緊螺桿上設置有螺紋。

上述技術方案具有如下優點或者有益效果：

本實用新型提供的應用于臥式加工中心的工夾具包括：“工”形底座，于底座一對角上分別固定設置可調節限位塊，于底座另一對角的X方向上分別設置向位擋板，于Y方向一所述可調節限位塊和一向位擋板之間的底座上均設置多個支撐塊，且多個支撐塊之間的底座上設置有壓緊螺桿，其中，支撐塊和底座一體成型；從而克服了現有技術中加工不同空壓機殼體便需要制造不同工夾具導致增加空壓機殼體加工成本的問題，從而既降低了空壓機殼體加工成本，又保證了加工質量，進一步的提高了空壓機殼體的加工效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。

圖1是本實用新型實施例1提供的應用于臥式加工中心的工夾具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。

實施例1：