[實用新型]一種吊絲機

有效

• 申請號: 201420627915.0
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204251248U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 陸一峰
• 申請（專利權）人: 無錫市得力手機械有限公司
• 主分類號: B66D1/00
• 分類號: B66D1/00;B66D1/12
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 艾中蘭

技術領域

本申請屬于鋼絲制造領域，特別是涉及一種吊絲機。

背景技術

我國于20世紀70年代初開始研發胎圈鋼絲,當時胎圈鋼絲生產技術不夠成熟,再加上國際技術壁壘嚴重,導致我國胎圈鋼絲生產工藝水平落后,基本都是冷拉胎圈鋼絲。隨著改革開放,我國橡膠工業快速發展,特別是20世紀90年代后,子午線輪胎生產飛速發展,胎圈鋼絲用量與日俱增,目前我國年生產能力達到萬噸的胎圈鋼絲生產企業已有10余家。胎圈鋼絲規格和結構對其使用性能和生產成本影響較大。胎圈鋼絲正從較細規格、單一品種向粗規格、多品種發展,冷拉胎圈鋼絲逐步淘汰,回火胎圈鋼絲得到普及,從普通強度胎圈鋼絲升級到高強度胎圈鋼絲,甚至有些企業已經開始生產超高強度回火胎圈鋼絲。胎圈鋼絲生產過程中需要經歷粗拉、熱處理、中絲拉拔和回火鍍銅等工序，在鋼絲加工完成之后，一般需要通過工字輪對加工后的鋼絲進行收線，并最終通過紙芯進行包裝。因此在生產、銷售以及運輸過程中需要大量的工字輪，大大增大了成本。

通過起線架可以節約工字輪的使用，降低成本，起線架是供拉絲機成品卷筒上卸線用的設備。從拉絲機卷筒卸線時，繞線架張開拖住線盤，在吊絲車的作用下，將線從卷筒上方吊出。但是現有的吊絲機結構復雜，不易維修。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種吊絲機，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本申請實施例公開了一種吊絲機，包括架體、立管、橫梁和電機，所述立管豎直安裝于所述架體上，該立管具有沿豎直方向的走線腔體，所述橫梁水平安裝于所述立管的頂端，所述橫梁的兩端分別設有一導輪，所述架體具有一容納空間，該容納空間內設有卷筒，所述電機設置于所述架體的外側并與所述卷筒連接，所述卷筒上繞設有鋼絲，該鋼絲延伸于所述走線腔體內并支撐于所述導輪上，所述鋼絲的末端固定有吊鉤，所述立管通過一軸承座安裝于所述架體上，所述軸承座套設于所述立管的外側，所述立管與所述軸承座之間設有兩個軸承，所述軸承座的頂端通過螺栓固定有端蓋，所述軸承座的底端通過螺栓固定有固定套，所述固定套通過螺栓與所述立管固定。

優選的，在上述的吊絲機中，所述電機與卷筒之間依次設置有電機聯軸器、減速器聯軸器和減速器，所述電機聯軸器、減速器聯軸器和減速器設置于所述容納空間內。

優選的，在上述的吊絲機中，所述立管上安裝有手柄。

優選的，在上述的吊絲機中，所述軸承座與所述架體之間還設置有加強筋。

優選的，在上述的吊絲機中，所述立管的頂端安裝有吊環。

優選的，在上述的吊絲機中，所述鋼絲的末端通過鋼絲繩卡頭固定于所述吊鉤。

優選的，在上述的吊絲機中，所述架體包括支架以及通過螺釘固定于所述支架上的架體封板，所述架體封板圍成所述的容納空間。

優選的，在上述的吊絲機中，所述立管上還設置有位置傳感器。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型中吊絲機，在鋼絲吊運過程中安全穩定，結構簡單，便于維修。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中吊絲機的結構示意圖；

圖2所示為本實用新型具體實施例中架體的放大示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參圖1和圖2所示，吊絲機包括架體1、立管2、橫梁3和電機4。

立管2豎直安裝于架體1上，該立管2具有沿豎直方向的走線腔體5。

橫梁3水平安裝于立管2的頂端，橫梁3的兩端分別設有一導輪6。