[實(shí)用新型]一種隔板裝焊定位夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420626939.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN204148786U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張宇航;高偉;詹春輝;張樹綱;李鐵成;董美會(huì);付婷婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 岳泉清

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種定位夾具。

背景技術(shù)

汽輪機(jī)導(dǎo)葉片裝配焊接到具有內(nèi)外環(huán)的環(huán)式隔板時(shí)，每一個(gè)導(dǎo)葉片需要分別定位焊接，每一個(gè)導(dǎo)葉片都要重新找基準(zhǔn)來定位，存在效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大和操作繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為解決現(xiàn)有技術(shù)中汽輪機(jī)導(dǎo)葉片裝配焊接到環(huán)式隔板效率低，以及勞動(dòng)量大和操作繁瑣的問題，進(jìn)而提供一種隔板裝焊定位夾具。

本實(shí)用新型為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是：一種隔板裝焊定位夾具包塊底板、內(nèi)支撐板、外支撐板、外墊塊和內(nèi)墊塊；

所述內(nèi)支撐板和外支撐板均為圓弧形支撐板，且內(nèi)支撐板和外支撐板的形狀和結(jié)構(gòu)相同，內(nèi)支撐板展開后為內(nèi)矩形板，外支撐板展開后為外矩形板，內(nèi)矩形板和外矩形板的形狀和結(jié)構(gòu)相同，內(nèi)矩形板的上表面上加工第一鋸齒體和第二鋸齒體，第一鋸齒體和第二鋸齒體相間設(shè)置，第一鋸齒體由制成一體上部體和下部體組成，上部體的截面為三角形，下部體的截面為矩形，第二鋸齒體的截面為矩形，第二鋸齒體的高度小于第一鋸齒體，上部體的斜面支撐汽輪機(jī)導(dǎo)葉片的大端，第二鋸齒體的底部支撐汽輪機(jī)導(dǎo)葉片的小端；

所述底板為圓弧形底板，底板的上端面上加工有內(nèi)弧形凹槽和外弧形凹槽，內(nèi)支撐板的下端插裝在內(nèi)弧形凹槽內(nèi)，外支撐板的下端插裝在外弧形凹槽內(nèi)，外墊塊的下端面與底板連接，外墊塊的上端面支撐環(huán)式隔板的外環(huán)，內(nèi)墊塊的下端面與底板連接，內(nèi)墊塊的上端面支撐環(huán)式隔板的內(nèi)環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果是：一、本實(shí)用新型的內(nèi)支撐板和外支撐板的形狀和結(jié)構(gòu)相同，展開的內(nèi)矩形板和外矩形板的的形狀和結(jié)構(gòu)相同，內(nèi)矩形板和外矩形板的上表面上分別加工有類似鋸齒狀第一鋸齒體和第二鋸齒體，汽輪機(jī)導(dǎo)葉片分別利用第一鋸齒體的上部體的三角形斜面和第二鋸齒體的矩形底部的兩個(gè)定位點(diǎn)進(jìn)行定位，使用時(shí)，通過合理布置內(nèi)支撐板和外支撐板上的齒形即可同時(shí)裝配焊接正反兩級(jí)葉片。二、內(nèi)支撐板和外支撐板下表面為平面，可以在底板上的內(nèi)弧形凹槽和外弧形凹槽滑道里面滑動(dòng)，經(jīng)過合理的計(jì)算和布置齒形和間距，可以使正反級(jí)葉片的裝配焊接在一個(gè)夾具上，甚至很多級(jí)的葉片可以通用在一個(gè)夾具上，只是底板的滑道增加相應(yīng)的數(shù)量，因?yàn)槎嗉?jí)和正反通用，所以成本底，節(jié)省操作時(shí)間，省時(shí)省力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，與現(xiàn)有技術(shù)相比裝焊效率提高30％。三、本實(shí)用新型適用于多級(jí)導(dǎo)葉片的隔板裝配焊接，包括正反級(jí)葉片，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、快捷，可整圈焊接葉片，具有很高的適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A向剖面圖，圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)支撐板或外支撐板的平面展開示意圖，圖4是底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1-圖4說明，本實(shí)施方式的一種隔板裝焊定位夾具包括底板1、內(nèi)支撐板2、外支撐板3、外墊塊4和內(nèi)墊塊5；

所述內(nèi)支撐板2和外支撐板3均為圓弧形支撐板，且內(nèi)支撐板2和外支撐板3的形狀和結(jié)構(gòu)相同，內(nèi)支撐板2展開后為內(nèi)矩形板2-1，外支撐板3展開后為外矩形板3-1，內(nèi)矩形板2-1和外矩形板3-1的形狀和結(jié)構(gòu)相同，內(nèi)矩形板2-1的上表面上加工第一鋸齒體2-2和第二鋸齒體2-3，第一鋸齒體2-2和第二鋸齒體2-3相間設(shè)置，第一鋸齒體2-2由制成一體上部體2-2-1和下部體2-2-2組成，上部體2-2-1的截面為三角形，下部體2-2-2的截面為矩形，第二鋸齒體2-3的截面為矩形，第二鋸齒體2-3的高度小于第一鋸齒體2-2，上部體2-2-2的斜面支撐汽輪機(jī)導(dǎo)葉片8的大端，第二鋸齒體2-2的底部支撐汽輪機(jī)導(dǎo)葉片8的小端；

所述底板1為圓弧形底板，底板1的上端面上加工有內(nèi)弧形凹槽1-1和外弧形凹槽1-2，內(nèi)支撐板2的下端插裝在內(nèi)弧形凹槽1-1內(nèi)，外支撐板3的下端插裝在外弧形凹槽1-2內(nèi)，外墊塊4的下端面與底板1連接，外墊塊4的上端面支撐環(huán)式隔板9的外環(huán)，內(nèi)墊塊5的下端面與底板1連接，內(nèi)墊塊5的上端面支撐環(huán)式隔板9的內(nèi)環(huán)。

本實(shí)施方式的內(nèi)矩形板和外矩形板的形狀和結(jié)構(gòu)相同，外矩形板上也加工有與內(nèi)矩形板相同結(jié)構(gòu)的第一鋸齒體和第二鋸齒體。本實(shí)施方式的第二鋸齒體的高度小于第一鋸齒體的高度，有利于汽輪機(jī)導(dǎo)葉片的定位放置。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1和圖4說明，本實(shí)施方式的底板1為優(yōu)弧形底板。如此設(shè)置，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際隔板裝焊的需要。其它與具體實(shí)施方式一相同。