[實(shí)用新型]一種用于煤氣輕質(zhì)油回收的換熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420626897.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204198700U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王天靖;吳梓旭;王藝焜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西航星能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10K1/04 | 分類號(hào): | C10K1/04;C10K1/00;B01D5/00 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710021 陜西省西安*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 煤氣 輕質(zhì)油 回收 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤炭、頁(yè)巖油、石油化工等行業(yè)的輕質(zhì)油深度回收裝置,具體涉及一種一種用于煤氣輕質(zhì)油回收的換熱器。
背景技術(shù)
由于世界人口和發(fā)展中國(guó)家例如中國(guó)工業(yè)進(jìn)程加快,全球能源消耗以3%的速度增長(zhǎng),并在今后較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)將可能維持這個(gè)增長(zhǎng)速度。在這種情況下,目前全球已經(jīng)探明的一次能源的儲(chǔ)量預(yù)計(jì)在100年內(nèi)將會(huì)耗盡。因此,全球積極開發(fā)新型節(jié)能降耗工藝技術(shù)路線勢(shì)在必行。國(guó)際上煤炭、油頁(yè)巖資源豐富,用途較廣,開發(fā)利用時(shí)間也比較早,但多年以來(lái),由于原油價(jià)格低,相對(duì)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)及加工業(yè)頁(yè)巖油成本較高,故并不被大多數(shù)國(guó)家所重視。隨著我國(guó)和國(guó)際油頁(yè)巖加工利用技術(shù)的發(fā)展及中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,每年進(jìn)口石油量比例逐漸增加。近幾年來(lái),國(guó)際石油市場(chǎng)價(jià)格大幅度攀升,使國(guó)內(nèi)外石油廠商紛紛尋找代替石油資源,煤焦油、頁(yè)巖油再次成為代替的首選。目前干餾煤氣經(jīng)過文氏管旋流塔的冷卻洗滌,煤氣溫度在40~50℃之間,煤氣中尚含有大量的低凝點(diǎn)的輕質(zhì)油無(wú)法回收。如何提高干餾煤氣中油的回收率是擺在蘭炭、頁(yè)巖油企業(yè)的一個(gè)老大難問題。
專利號(hào)為201310169574.7的發(fā)明專利“一種輕質(zhì)焦油回收裝置”,采用真空泵在蒸發(fā)器內(nèi)形成真空的方法制取冷卻水,工業(yè)化時(shí)采用蒸汽噴射制冷的方法制取冷卻水。在處理氣量較大時(shí),如利用真空泵需消耗巨大的電能,得不償失。如采用蒸汽噴射制冷,對(duì)于一些尾氣溫度較低的干餾爐需要溫度在10℃以下的冷卻水才能達(dá)到大量回收輕質(zhì)油的目的,采用蒸汽噴射制冷很難獲得滿足要求的冷卻水。
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題
為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提出一種一種用于煤氣輕質(zhì)油回收的換熱器,降低干餾煤氣尾氣的含水量以提高煤氣的發(fā)熱量。
技術(shù)方案
一種高效換熱器,其特征在于包括第一級(jí)換熱器11、密封隔板13、通流隔板14、折流箱15和第二級(jí)換熱器19;上端設(shè)有進(jìn)氣口21,下端設(shè)有出氣口10,中間為串聯(lián)的兩級(jí)換熱器:第二級(jí)換熱器19和第一級(jí)換熱器11;第一級(jí)換熱器11的下端設(shè)有第一級(jí)換熱器進(jìn)水口12,上端設(shè)有第一級(jí)換熱器出水口16;第二級(jí)換熱器19的下端設(shè)有第二級(jí)換熱器進(jìn)水口17,上端設(shè)有第二級(jí)換熱器出水口20。
所述換熱器采用并聯(lián)的換熱管組成,換熱管的兩端設(shè)有折流箱15,折流箱15的兩端設(shè)有密封隔板13,折流箱15的中部設(shè)有通流隔板14。
所述換熱管采用公稱直徑為26mm材質(zhì)為Q235-B的換熱管。
有益效果
本發(fā)明提出的一種用于煤氣輕質(zhì)油回收的換熱器,通過冷卻干餾煤氣尾氣的方法使尾氣中的氣態(tài)輕質(zhì)油和水蒸汽分離,進(jìn)而回收輕質(zhì)油,提高煤氣發(fā)熱量,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
有益效果:在回收輕質(zhì)油的同時(shí)將干餾煤氣中的水蒸氣冷凝排出,提高了煤氣的熱值,潔凈的煤氣給脫硫及后系統(tǒng)生產(chǎn)帶來(lái)好處。
附圖說(shuō)明
圖1:用于煤氣輕質(zhì)油回收的換熱器系統(tǒng)示意圖;
10.出氣口;11.第一級(jí)換熱器;12.第一級(jí)換熱器進(jìn)水口;13.密封隔板;14.通流隔板;15.折流箱;16.第一級(jí)換熱器出水口;17.第二級(jí)換熱器進(jìn)水口;18.焊接處;19.第二級(jí)換熱器;20.第二級(jí)換熱器出水口;21.進(jìn)氣口;
圖2:圖1中的折流箱15的示意圖;
13.密封隔板;14.通流隔板;22.換熱管;
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例、附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
本發(fā)明高效換熱器分兩級(jí),具體結(jié)構(gòu)如附圖1所示,在不引入制冷機(jī)組的情況下,第一級(jí)換熱器出水口附圖二中16及第二級(jí)換熱器進(jìn)水口附圖1中17均關(guān)閉,兩級(jí)換熱器串聯(lián)使用,來(lái)自冷卻塔的冷卻水從第一級(jí)換熱器進(jìn)水口附圖1中12流入,從第二級(jí)換熱器出水口附圖1中20流出。在引入制冷機(jī)組的情況下,打開第一級(jí)換熱器出水口附圖1中16和第二級(jí)換熱器進(jìn)水口附圖1中17,來(lái)自冷卻塔的冷卻水流經(jīng)第二級(jí)換熱器附圖1中19,來(lái)自制冷機(jī)組的冷凍水流經(jīng)第一級(jí)換熱器附圖1中11。兩級(jí)換熱器結(jié)構(gòu)相同,兩個(gè)密封隔板附圖1中13間的部分為一個(gè)折流箱附圖1中15,冷卻水由進(jìn)水口流入換熱器換熱管,當(dāng)經(jīng)過另一側(cè)折流箱的通流隔板后冷卻水流動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)180°,流向進(jìn)水口一側(cè)的另一個(gè)折流箱,以此類推,附圖1中箭頭表示冷卻水流動(dòng)方向。折流箱中換熱管排列方式如附圖2所示,換熱管呈叉排布置。煤氣由換熱器頂部進(jìn)氣孔進(jìn)入換熱器,底部通過管道將冷卻后的煤氣排入油霧過濾器附圖1中5。
本發(fā)明的運(yùn)行過程:
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