[實用新型]干餾煤氣輕質油深度回收裝置有效
| 申請號: | 201420626896.X | 申請日: | 2014-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN204198670U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 王天靖;吳梓旭;姚昭旭;李斌;王藝焜 | 申請(專利權)人: | 陜西航星能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10G5/00 | 分類號: | C10G5/00;B01D17/028;B01D46/12;F28D7/16 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710021 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 干餾 煤氣 輕質油 深度 回收 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于煤炭、頁巖油、石油化工等行業的輕質油深度回收裝置,具體涉及一種干餾煤氣輕質油深度回收裝置。
背景技術
由于世界人口和發展中國家例如中國工業進程加快,全球能源消耗以3%的速度增長,并在今后較長的時間內將可能維持這個增長速度。在這種情況下,目前全球已經探明的一次能源的儲量預計在100年內將會耗盡。因此,全球積極開發新型節能降耗工藝技術路線勢在必行。國際上煤炭、油頁巖資源豐富,用途較廣,開發利用時間也比較早,但多年以來,由于原油價格低,相對來說生產及加工業頁巖油成本較高,故并不被大多數國家所重視。隨著我國和國際油頁巖加工利用技術的發展及中國經濟的高速發展,每年進口石油量比例逐漸增加。近幾年來,國際石油市場價格大幅度攀升,使國內外石油廠商紛紛尋找代替石油資源,煤焦油、頁巖油再次成為代替的首選。目前干餾煤氣經過文氏管旋流塔的冷卻洗滌,煤氣溫度在40~50℃之間,煤氣中尚含有大量的低凝點的輕質油無法回收。如何提高干餾煤氣中油的回收率是擺在蘭炭、頁巖油企業的一個老大難問題。
專利號為201310169574.7的發明專利“一種輕質焦油回收裝置”,采用真空泵在蒸發器內形成真空的方法制取冷卻水,工業化時采用蒸汽噴射制冷的方法制取冷卻水。在處理氣量較大時,如利用真空泵需消耗巨大的電能,得不償失。如采用蒸汽噴射制冷,對于一些尾氣溫度較低的干餾爐需要溫度在10℃以下的冷卻水才能達到大量回收輕質油的目的,采用蒸汽噴射制冷很難獲得滿足要求的冷卻水。
另外該專利采用兩級換熱器和兩級油水分離器投資成本較高。
發明內容
要解決的技術問題
為了避免現有技術的不足之處,本發明提出一種干餾煤氣輕質油深度回收裝置,解決目前干餾煤氣尾氣中的輕質油無法回收造成的資源浪費問題,同時降低干餾煤氣尾氣的含水量以提高煤氣的發熱量。
技術方案
一種干餾煤氣輕質油深度回收裝置,其特征在于包括油水分離器3、高效換熱器4、油霧過濾器5、電捕焦油器進口水封6、電捕焦油器7、電捕焦油器出口水封8和冷卻塔9;煤氣總管的煤氣管連接高效換熱器4頂部的進氣口,高效換熱器4底部的冷卻煤氣出氣口連接油霧過濾器5的進氣口,油霧過濾器5煤氣出口連接電捕焦油器進口水封6,電捕焦油器進口水封6連接電捕焦油器7的進口,電捕焦油器7的出口連接電捕焦油器出口水封8,電捕焦油器出口水封8的出口輸出處理后的潔凈煤氣;高效換熱器4底部的油水混合物出口和油霧過濾器5的油水混合物出口連接油水分離器3,油水分離器3的出油口輸出輕質油;高效換熱器4底部的出水口和油水分離器3的出水口分別排除沖洗水和油水混合物中分離出的水;高效換熱器4的下端的冷卻水進口連接冷卻塔的出水口,高效換熱器4的上端的冷卻水出口連接冷卻塔的進水口。
在油水分離器3的出油口連接中間油罐2,中間油罐2的輸出連接呼吸罐1,輕質油進入中間油罐2的過程中將其中的空氣排入呼吸罐1,中間油罐裝滿時關閉中間油罐與呼吸罐之間的閥門,打開呼吸罐;同時打開中間油罐底部通向成品油庫的管道閥門,油在油泵的作用下通過管道運往成品油庫。
高效換熱器4的上端設有沖洗水進水口。
所述高效換熱器4包括第一級換熱器11、密封隔板13、通流隔板14、折流箱15和第二級換熱器19;上端設有進氣口21,下端設有出氣口10,中間為串聯的兩級換熱器:第二級換熱器19和第一級換熱器11;第一級換熱器11的下端設有第一級換熱?器進水口12,上端設有第一級換熱器出水口16;第二級換熱器19的下端設有第二級換熱器進水口17,上端設有第二級換熱器出水口20。
所述換熱器采用并聯的換熱管組成,換熱管的兩端設有折流箱15,折流箱15的兩端設有密封隔板13,折流箱15的中部設有通流隔板14。
所述換熱管采用公稱直徑為26mm材質為Q235-B的換熱管。?
所述油水分離器3包括外部殼體23、外部隔板24、內部隔板25和底板30;外部殼體23與底板30構成內腔體,內腔體的上端插入油水混合物進口管28,油水混合物進口管28的下端設有噴灑口29;外部殼體23一側的上部設有油出口27,另一側的下部設有水出口26;外部隔板24和內部隔板25位于噴灑口29與水出口26之間,外部隔板24位于水出口26一側,在板的上端設有通孔;內部隔板25位于噴灑口29一側,在板的下端設有通孔。
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