[實用新型]氟塑料加工用的切粒裝置有效
| 申請號: | 201420626803.3 | 申請日: | 2014-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN204109177U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 馮興文;李萍 | 申請(專利權)人: | 立昌科技(贛州)有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 湯喜友 |
| 地址: | 341000 江西省贛*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氟塑料 工用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及切粒裝置,具體涉及氟塑料加工用的切粒裝置。?
背景技術
氟塑料是部分或全部氫被氟取代的鏈烷烴聚合物,氟塑料的可通過模壓成型、滾壓成型、注塑成型成板、棒、套筒、膠帶、密封環、隔膜及帶有金屬嵌件的零件等。?
在氟塑料的注塑成型加工前,為了使注塑模具內的溶膠更加均勻或為了使混色更加均勻,可對氟塑料粉末先進行混色和切粒加工處理,具體是先將氟塑料粉末熔融后經出口裝置形成線纜狀,通過輸送,再依次經水冷、風冷和切粒處理后,形成大小均勻、混色均勻的氟塑料顆粒,然后再放入注塑機熔融。?
但是,線纜狀的氟塑料經冷卻后,一般是通過人工輔助刀具進行切粒,其工作強度大,還容易黏刀,從而需人工清理,使加工效率大大降低。?
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供氟塑料加工用的切粒裝置,能高效地對線纜狀的氟塑料進行切粒。?
本實用新型的目的采用如下技術方案實現:?
氟塑料加工用的切粒裝置,用于對線纜狀的氟塑料切粒,包括:?
箱架,具有左側壁、右側壁、前側壁、后側壁和底壁,所述左側壁設有供線纜狀的氟塑料穿入的入口,所述底壁設有供顆粒狀的氟塑料掉落的出口;?
固定刀,跨設于前側壁和后側壁,該固定刀的刀尖朝右,所述前側壁和/或后側壁設有水平滑槽,固定刀的端部與水平滑槽滑動配合,該固定刀的底部向?下凸出有插頭,水平滑槽的底部沿水平方向間隔分布有多個供插頭以可拆卸的方式插裝固定的插槽;?
輸送裝置,用于將線纜狀的氟塑料從所述入口水平送向固定刀的頂面;?
旋轉刀裝置,位于固定刀的右側,包括樞裝于所述前側壁和后側壁的轉動圓筒和由轉動圓筒的外圓周表面伸出的多個切刀,各切刀繞轉動圓筒的圓周方向均布;?
第一驅動裝置,用于驅動轉動圓筒轉動。?
優選地,所述氟塑料加工用的切粒裝置還包括一磁性導筒及位于該磁性導筒內的彈簧和豎直刀,豎直刀的刀尖朝上,由磁性導筒的筒口伸出并伸向固定刀的刀尖,彈簧的上端與豎直刀的下端相連,彈簧的下端與磁性導筒的筒底相連;所述底壁為導磁體,磁性導筒的筒底與所述底壁磁性吸合。?
優選地,所述氟塑料加工用的切粒裝置還包括收集斗,該收集斗位于所述出口正下方。?
優選地,所述輸送裝置包括第二驅動裝置、主動收卷輥和位于該主動收卷輥正下方的從動收卷輥,主動收卷輥和從動收卷輥均樞裝于所述前側壁和所述后側壁,且從動收卷輥與主動收卷輥間形成供線纜狀的氟塑料穿過的間隔;第二驅動裝置與主動收卷輥驅動連接,用于驅動主動收卷輥轉動。?
優選地,所述主動收卷輥和從動收卷輥的外圓周表面均套裝有用于增加摩擦力的摩擦套,該摩擦套的外圓周表面均布有凸齒。?
相比現有技術,本實用新型的有益效果在于:?
本實用新型的通過輸送裝置將線纜狀的氟塑料從所述入口送至固定刀,則通過轉動的切刀可將由固定刀的刀尖向右伸出的部分切除,形成顆粒狀的氟塑料,并由所述出口掉落,實現切粒加工的高效化;而且,通過調節固定刀上的?插頭插入不同位置的插槽,就可以調整固定刀與切刀的間隔,則不僅可調整顆粒狀的氟塑料的大小,還可以控制其大小進而利于切刀切除,防止顆粒過大或過小,而使線纜狀的氟塑料強度過大或過小,發生黏刀,省去了人工清理步驟,大大提升了切粒加工效率。?
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。?
附圖說明
圖1為本實用新型氟塑料加工用的切粒裝置箱架內的結構示意圖;?
圖2為圖1中的A處放大示意圖;?
圖3為本實用新型氟塑料加工用的切粒裝置的俯視圖。?
圖中:100、線纜狀的氟塑料;1、箱架;11、左側壁;111、入口;12、右側壁;13、前側壁;14、后側壁;15、底壁;151、出口;2、固定刀;21、插頭;3、輸送裝置;31、第二驅動裝置;32、主動收卷輥;33、從動收卷輥;4、旋轉刀裝置;41、轉動圓筒;42、切刀;5、第一驅動裝置;6、水平滑槽;61、插槽;7、磁性導筒;8、彈簧;9、豎直刀;10、收集斗。?
具體實施方式
如圖1~3所示的氟塑料加工用的切粒裝置,用于對線纜狀的氟塑料100切粒,包括:箱架1、固定刀2、輸送裝置3、旋轉刀裝置4和第一驅動裝置5,其中:?
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