[實(shí)用新型]一種加工齒輪連接盤端面的齒輪固定模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420626444.1 | 申請日: | 2014-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN204277757U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊立冬;徐道金 | 申請(專利權(quán))人: | 太倉市錦立得粉末冶金有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 韓國勝;胡彬 |
| 地址: | 215416 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 齒輪 連接 端面 固定 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及齒輪固定模具領(lǐng)域,尤其涉及一種加工齒輪連接盤端面的齒輪固定模具。
背景技術(shù)
齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件。齒輪通過與其它齒狀機(jī)械零件(如另一齒輪、齒條、蝸桿)傳動,可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動方向和改變運(yùn)動形式等功能。由于傳動效率高、傳動比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn),齒輪機(jī)構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用,其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。
本申請齒輪通過齒輪件連接盤結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)件運(yùn)動和力的傳動,齒輪件的連接盤結(jié)構(gòu)將與需要傳動機(jī)件進(jìn)行連接,因此,需要對齒輪連接盤結(jié)構(gòu)的端面進(jìn)行加工。對于齒輪端面加工多采用磨削工藝進(jìn)行為半精加工和精加工。在對齒輪端面進(jìn)行磨削加工時,需要用夾具固定齒輪件,固定的質(zhì)量將直接影響齒輪端面的平行度和齒輪的高度。目前,在對齒輪端面進(jìn)行加工時多使用平口鉗作為夾具固定齒輪件,加工前需要精確調(diào)整齒輪件保證端面平行度,加工時需要反復(fù)修訂磨削砂輪的高度保正齒輪件達(dá)到所需的高度,加工難度大,效率低。
使用平口鉗作為夾具,一次只能裝夾一個齒輪件,加工效率低,批量生產(chǎn)時,難以保證齒輪件間的一致性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種加工齒輪連接盤端面的齒輪固定模具,在模穴中加工有與齒輪齒形相同的定位齒槽,實(shí)現(xiàn)了精確定位,操作簡單,固定齒輪時不破壞輪齒。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供了一種加工齒輪連接盤端面的齒輪固定模具,包括模具基體、模穴;所述齒輪包括輪齒,齒輪凸臺,以及與齒輪凸臺相連的齒輪連接盤結(jié)構(gòu);所述模具基體上加工有模穴,所述模穴為與輪齒齒頂圓相適配的圓柱空腔,在所述模穴的側(cè)壁上加工有與所述輪齒齒形相同定位齒槽,通過將所述輪齒裝配到定位齒槽中來實(shí)現(xiàn)對齒輪的固定。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述模具基體上加工有多個模穴。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,在所述模穴上端加工有沉孔,通過所述沉孔端面與所述齒輪凸臺端面相配合來實(shí)現(xiàn)對所述齒輪高度定位。
將所述齒輪裝配到所述加工齒輪連接盤端面的齒輪固定模具后,所述模穴底部端面與所述齒輪頂部端面有間隙。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述定位齒槽采用電火花線切割加工方法進(jìn)行加工。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、本實(shí)用新型中所述模具基體上加工有模穴,在所述模穴的側(cè)壁上加工有與所述齒輪件齒形相同定位齒槽,實(shí)現(xiàn)了精確定位,操作簡單,固定齒輪時不會破壞輪齒。
2、模具基體上加工有多個模穴,可一次對多個齒輪連接盤端面進(jìn)行加工,提高了加工效率。
3、模穴中的沉孔結(jié)構(gòu)可使齒輪凸臺端面與沉孔端面相配合以實(shí)現(xiàn)對所述齒輪軸向高度定位,保證了加工出的齒輪連接盤軸向高度一致。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提供的加工齒輪連接盤端面的齒輪固定模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型齒輪的剖面圖;
圖3是本實(shí)用新型單個模穴與定位齒槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-齒輪;2-模具基體;3-模穴;101-輪齒;102-齒輪凸臺;103-齒輪連接盤結(jié)構(gòu);301-定位齒槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
實(shí)施例
本實(shí)施例提供了一種加工齒輪連接盤端面的齒輪固定模具,所述齒輪1包括輪齒101,齒輪凸臺102以及與齒輪凸臺102相連的齒輪連接盤結(jié)構(gòu)103,本實(shí)用新型的齒輪固定模具固定齒輪的輪齒部位,以實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床對遠(yuǎn)離輪齒的齒輪連接盤端面的加工,如圖1所示。
本實(shí)施例的加工齒輪連接盤端面的齒輪固定模具如圖2和圖3所示,包括模具基體2、模穴3,所述模具基體2上加工有模穴3,所述模具基體2上可加工多個模穴3,所述模穴3為與輪齒101齒頂圓相適配的圓柱空腔,在所述模穴3的側(cè)壁上加工有與所述輪齒101齒形相同定位齒槽301,固定時,將所述輪齒101部位裝配到模穴3空腔中,使齒輪其中一個輪齒對準(zhǔn)定位齒槽301并將其裝配到定位齒槽301中以實(shí)現(xiàn)對齒輪1的固定。所述模具基體2上可加工多個模穴3實(shí)現(xiàn)了一次對多個齒輪連接盤端面進(jìn)行加工,提高了加工效率。
所述模穴3加工有沉孔,對所述沉孔和所述待加工凸臺配合面進(jìn)行精密加工,通過所述沉孔端面與所述齒輪凸臺102端面相配合來實(shí)現(xiàn)對所述齒輪1高度定位。
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