[實用新型]一種低溫甲醇洗節能增產的裝置

有效

• 申請號: 201420626440.3
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204211704U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 楊震東;章華勇;吳彩平;金力強
• 申請（專利權）人: 上海國際化建工程咨詢公司
• 主分類號: C10K1/16
• 分類號: C10K1/16
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.一種低溫甲醇洗節能增產的裝置，包括尾氣洗滌塔(C06)、原料氣分離器(V01)、吸收塔(C01)、循環氣壓縮機(K01)、富甲醇中壓閃蒸罐(V02)、含硫甲醇中壓閃蒸罐(V03)、循環甲醇閃蒸罐(V04)、閃蒸甲醇泵(P01)、CO₂產品塔(C02)、H2S濃縮塔(C03)、循環甲醇泵(P03)、H2S濃縮塔底泵(P04)、熱再生回流泵(P05)、貧甲醇泵(P06)、甲醇收集槽(V07)、熱再生塔(C04)、熱再生回流槽(V05)、酸性氣分離器(V06)、廢水換熱器(E19)、原料氣冷卻器(E01)、循環甲醇氨冷器(E02)、循環甲醇換熱器(E03)、凈化氣/富甲醇換熱器(E04)、富甲醇換熱器(E05)、富甲醇氨冷器(E06)、CO₂/含硫甲醇換熱器(E07)、含硫甲醇氨冷器(E08)、貧甲醇深冷器(E09)、貧/富甲醇換熱器(E10)、貧甲醇水冷器(E11)、貧/富甲醇換熱器(E12)、酸性氣冷卻器(E15)、酸性氣氨冷器(E16)、甲醇水塔回流冷卻器(E17)、甲醇水塔(C05)、熱再生塔底泵(P07)、洗滌水塔(P02)；來自變換裝置的原料氣經過原料氣冷卻器(E01)冷卻、原料氣分離器(V01)汽水分離后的氣相進入到吸收塔(C01)第Ⅰ段底部，進行脫硫、脫碳，凈化氣經吸收塔(C01)頂部流出，經過凈化氣/富甲醇換熱器(E04)、原料氣冷卻器(E01)復熱后送出；由吸收塔(C01)第Ⅱ段底部出來的無硫富甲醇一部分返回至吸收塔(C01)第Ⅰ段脫硫使用，另一部分通過凈化氣/富甲醇換熱器(E04)、富甲醇換熱器(E05)、富甲醇氨冷器(E06)共同冷卻后送入富甲醇中壓閃蒸罐(V02)進行閃蒸，富甲醇中壓閃蒸罐(V02)出來的液相無硫甲醇分為兩股:一股進入CO₂產品塔(C02)的第Ⅲ段進行減壓閃蒸，一股作為脫硫吸收劑進入CO₂產品塔(C02)的第Ⅱ段頂部脫除來自CO₂產品塔(C02)第Ⅰ段和第Ⅱ段上升氣相中的H₂S和COS；富甲醇中壓閃蒸罐(V02)出來的氣相送至含硫甲醇中壓閃蒸罐(V03)中；從吸收塔(C01)第Ⅰ段底部流出的含硫富甲醇通過CO₂/含硫甲醇換熱器(E07)、富甲醇換熱器(E05)、含硫甲醇氨冷器(E08)共同冷卻后送入含硫甲醇中壓閃蒸罐(V03)進行閃蒸；含硫甲醇中壓閃蒸罐(V03)閃蒸后的氣相與來自富甲醇中壓閃蒸罐(V02)出來的氣相混合，混合后的閃蒸氣經過循環氣壓縮機(K01)、?冷凝器壓縮冷凝后形成循環氣與原料氣混合；含硫甲醇中壓閃蒸罐(V03)閃蒸后的無硫甲醇一部分送入CO₂產品塔(C02)第Ⅱ段頂部吸收來自CO₂產品塔(C02)第Ⅰ段和第Ⅱ段上升氣相中的H₂S和COS，另一部分送入H₂S濃縮塔(C03)第Ⅱ段頂部吸收來自H₂S濃縮塔(C03)第Ⅰ段和第Ⅱ段上升氣相中的H₂S和COS；從CO₂產品塔C02塔頂出來的CO₂產品氣經過CO₂/含硫甲醇換熱器(E07)、原料氣冷卻器(E01)換熱后送出；從H₂S濃縮塔(C03)塔頂出來的尾氣經過原料氣冷卻器(E01)熱量回收后，直接排放或者送入尾氣洗滌塔(C06)進行洗滌，脫除尾氣中的甲醇；

從CO₂產品塔(C02)第Ⅱ段流出的吸收H₂S和COS的含硫甲醇再送至H₂S濃縮塔(C03)中部液相入口；從CO₂產品塔(C02)第I段出來的液相送至H₂S濃縮塔(C03)第Ⅰ段頂部液相入口；經過CO₂產品塔(C02)第Ⅲ段閃蒸后的無硫甲醇進入H₂S濃縮塔(C03)第Ⅱ段頂部液相入口，吸收H₂S濃縮塔(C03)第Ⅰ段和第Ⅱ段上升氣相中的H₂S和COS；吸收H₂S和COS后的含硫甲醇由H₂S濃縮塔(C03)第Ⅱ段底部送出，經循環甲醇泵(P03)加壓后，依次進入貧甲醇深冷器(E09)和循環甲醇換熱器(E03)冷側回收冷量進行復熱，復熱后的含硫甲醇進入循環甲醇閃蒸罐(V04)中進行不凝氣分離；循環甲醇閃蒸罐(V04)分離后的氣相進入到CO₂產品塔(C02)第Ⅱ段底部氣相入口，循環甲醇閃蒸罐(V04)分離后的液相含硫甲醇經閃蒸甲醇泵(P01)加壓后進入富甲醇換熱器(E05)冷側回收冷量，再送入CO₂產品塔(C02)第Ⅰ段底部進行閃蒸分離；吸收了CO₂后的無硫富甲醇從吸收塔(C01)第Ⅳ段底部抽出，經過循環甲醇冷卻器(E03)冷卻后作為吸收劑再進入到吸收塔(C01)第Ⅲ段頂部液相入口與來自吸收塔(C01)第Ⅱ段氣相進行氣液接觸，脫除氣相中的部分CO₂，吸收CO₂并且溫度升高后的無硫富甲醇再經過循環甲醇氨冷器(E02)和循環甲醇冷卻器(E03)共同冷卻后作為吸收劑再進入到吸收塔(C01)第Ⅱ段頂部液相入口，與來自吸收塔(C01)第Ⅰ段氣相進行汽液接觸，脫除氣相中的部分CO₂；

經過氣提后的含硫甲醇經過H₂S濃縮塔底泵(P04)加壓后進入貧/富甲醇換熱器(E10)、?貧/富甲醇換熱器(E12)換熱回收冷量后送至熱再生塔(C04)中部進料口；含硫甲醇在熱再生塔(C04)進行分離，輕組分從熱再生塔(C04)塔頂氣相餾出，經過熱再生塔冷凝器(E14)冷凝，冷凝后的汽液兩相物流進入熱再生塔回流罐(V05)中進行汽液分離；熱再生塔回流罐(V05)分離后的液相經熱再生塔回流泵(P05)全部回流至熱再生塔(C04)中，分離后的氣相經過酸性氣冷卻器(E15)、酸性氣氨冷器(E16)冷卻后進入酸性氣分離器(V06)中進行汽液閃蒸分離；酸性氣分離器(V06)分離后的液相全部送至H₂S濃縮塔(C03)第Ⅰ段底部，分離后的氣相經過酸性氣冷卻器(E15)復熱后送至下游裝置；熱再生塔(C04)塔釜貧甲醇分為兩股，熱再生塔(C04)塔釜出來的一股貧甲醇經過與貧/富甲醇換熱器(E12)冷卻后進入甲醇收集槽(V07)，然后再通過貧甲醇泵(P06)加壓，加壓后的貧甲醇經過貧甲醇水冷器(E11)冷卻后又分成兩股，一股貧甲醇經過貧/富甲醇換熱器(E10)和貧甲醇深冷器(E09)共同冷卻后送至吸收塔(C01)第Ⅳ段頂部，另一股直接與原料氣混合；熱再生塔(C04)塔釜出來的另一股貧甲醇經熱再生塔底泵(P07)加壓后進入甲醇水塔回流冷卻器(E17)熱側與來自原料氣分離罐(V01)的液相在甲醇水塔回流冷卻器(E17)中進行換熱冷卻，冷卻后的貧甲醇作為甲醇水塔(C05)塔頂回流送至甲醇水塔(C05)頂部回流入口；原料氣分離罐(V01)的液相經過甲醇水塔回流冷卻器(E17)復熱后進入到甲醇水塔(C05)中部；甲醇水塔(C05)塔釜廢水經過廢水換熱器(E19)回收熱量后送出界區；甲醇水塔(C05)塔頂氣相直接送至熱再生塔(C04)中部氣相入口；尾氣洗滌塔(C06)塔釜廢水在廢水換熱器(E19)中進行換熱升溫后從甲醇水塔(C05)下部進料口進入，在甲醇水塔(C05)中回收甲醇；其特征在于，

在所述富甲醇氨冷器(E06)與富甲醇中壓閃蒸罐(V02)之間增加一富甲醇透平泵(KT01)，在所述含硫甲醇氨冷器(E08)與含硫甲醇中壓閃蒸罐(V03)之間增加一含硫甲醇透平泵(KT02)；所述富甲醇氨冷器(E06)冷卻后的無硫富甲醇通過富甲醇透平泵(KT01)進入到富甲醇中壓閃蒸罐(V02)來進行減壓閃蒸；所述含硫甲醇氨冷器(E08)冷卻后的?含硫富甲醇通過含硫甲醇透平泵(KT02)進入到含硫甲醇中壓閃蒸罐(V03)進行減壓閃蒸。