[實用新型]一種薄壁錐體零件加工用內支承裝置

有效

• 申請號: 201420625916.1
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204171718U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 趙西松;彭會文;闞敏
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本實用新型屬于航空發動機零部件制造技術領域，特別是涉及一種薄壁錐體零件加工用內支承裝置。

背景技術

航空發動機內包含諸多重要的薄壁錐體零件，在薄壁錐體零件加工制造過程中，尤其是對薄壁錐體零件的外型面和小端面加工時，由于零件壁薄且尺寸大，加工過程中存在振動和超差現象。

薄壁錐體零件在結構上分為大端和小端，實際加工過程中需要對大端進行定位、壓緊，為了防止加工過程中的變形，在大端、小端之間的零件內部需要增加輔助支承來增加剛度，而大部分的薄壁錐體零件中，其小端橫截面積往往很小，導致小端的中心孔徑也會很小，無法通過小端中心孔安裝調整機構，這就需要在零件內部預設輔助支承。

現有技術解決方案為：在薄壁錐體零件內表面某一位置采用固定支承，然后在薄壁錐體零件外部進行壓緊，由于尺寸公差的存在，薄壁錐體零件內部的固定支承不能完全貼合零件內表面，會造成懸空現象或過定位現象，無法起到實際的支承作用，而薄壁錐體零件外部的壓緊力還有可能將零件表面壓壞。同時，仍然無法解決加工過程中的存在的振動現象。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種薄壁錐體零件加工用內支承裝置，完全滿足薄壁錐體零件的內部支承要求，能夠實現對薄壁錐體零件的環形支承和軸向調整，在對薄壁錐體零件裝夾過程中不會產生額外裝夾應力，可以保證薄壁錐體零件的初始形狀，具有很好的減震效果，有效提高零件的加工精度。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種薄壁錐體零件加工用內支承裝置，包括基座、套筒、導柱、調節螺栓、圓柱銷、自適應圓臺、限位螺釘及壓緊螺栓，所述基座采用一端為開口的空心圓柱結構，套筒套裝于基座上；所述導柱位于基座內部，導柱與套筒通過圓柱銷相連，在基座上圓柱銷穿過的部分設有軸向導向孔，通過圓柱銷在基座導向孔內軸向移動，限定套筒相對于基座僅可軸向移動而不可轉動；所述自適應圓臺設置在套筒外伸端，并通過限位螺釘限制自適應圓臺軸向自由度，在自適應圓臺上限位螺釘所穿過的圓孔直徑大于限位螺釘螺桿的直徑，自適應圓臺通過圓孔與限位螺釘配合具有徑向自由度；所述自適應圓臺通過壓緊螺栓與套筒壓緊配合。

在所述導柱與基座之間的調節螺栓外部套裝有彈簧，通過彈簧使調節螺栓、導柱、套筒及自適應圓臺始終處在緊縮狀態。

所述壓緊螺栓在軸向中心開有通孔，通孔正對調節螺栓的螺帽。

所述自適應圓臺的圓周為燕尾槽結構，在燕尾槽內設置有橡膠圈。

本實用新型的有益效果：

本實用新型與現有技術相比，滿足薄壁錐體零件的內部支承要求，能夠實現自適應貼合薄壁錐體零件內壁，實現對薄壁錐體零件的環形支承和軸向調整，在對薄壁錐體零件裝夾過程中不會產生額外裝夾應力，可以保證薄壁錐體零件的初始形狀，同時具有很好的減震效果，有效提高零件的加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種薄壁錐體零件加工用內支承裝置結構示意圖；

圖2為一種薄壁錐體零件與內支承裝置的裝配效果圖；

圖中，1—基座，2—套筒，3—導柱，4—調節螺栓，5—圓柱銷，6—自適應圓臺，7—限位螺釘，8—壓緊螺栓，9—彈簧，10—橡膠圈，11—內支承裝置，12—外部固定座，13—薄壁錐體零件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種薄壁錐體零件加工用內支承裝置，包括基座1、套筒2、導柱3、調節螺栓4、圓柱銷5、自適應圓臺6、限位螺釘7及壓緊螺栓8，所述基座1采用一端為開口的空心圓柱結構，套筒2套裝于基座1上；所述導柱3位于基座1內部，導柱3與套筒2通過圓柱銷5相連，在基座1上圓柱銷5穿過的部分設有軸向導向孔，通過圓柱銷5在基座1導向孔內軸向移動，限定套筒2相對于基座1僅可軸向移動而不可轉動；所述自適應圓臺6設置在套筒2的外伸端，并通過限位螺釘7限制自適應圓臺6軸向自由度，在自適應圓臺6上限位螺釘7所穿過的圓孔直徑大于限位螺釘7螺桿的直徑，自適應圓臺6通過圓孔與限位螺釘7配合具有徑向自由度；所述自適應圓臺6通過壓緊螺栓8與套筒2壓緊配合。

在所述導柱3與基座1之間的調節螺栓4外部套裝有彈簧9，通過彈簧9使調節螺栓4、導柱3、套筒2及自適應圓臺6始終處在緊縮狀態。

所述壓緊螺栓8在軸向中心開有通孔，通孔正對調節螺栓4的螺帽。

所述自適應圓臺6的圓周為燕尾槽結構，在燕尾槽內設置有橡膠圈10。

下面結合附圖說明本實用新型的一次使用過程：