[實(shí)用新型]一種薄壁錐體零件加工用內(nèi)支承裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420625916.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204171718U | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙西松;彭會(huì)文;闞敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/00 | 分類號(hào): | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110043 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 錐體 零件 工用 支承 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種薄壁錐體零件加工用內(nèi)支承裝置。
背景技術(shù)
航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)包含諸多重要的薄壁錐體零件,在薄壁錐體零件加工制造過程中,尤其是對(duì)薄壁錐體零件的外型面和小端面加工時(shí),由于零件壁薄且尺寸大,加工過程中存在振動(dòng)和超差現(xiàn)象。
薄壁錐體零件在結(jié)構(gòu)上分為大端和小端,實(shí)際加工過程中需要對(duì)大端進(jìn)行定位、壓緊,為了防止加工過程中的變形,在大端、小端之間的零件內(nèi)部需要增加輔助支承來增加剛度,而大部分的薄壁錐體零件中,其小端橫截面積往往很小,導(dǎo)致小端的中心孔徑也會(huì)很小,無法通過小端中心孔安裝調(diào)整機(jī)構(gòu),這就需要在零件內(nèi)部預(yù)設(shè)輔助支承。
現(xiàn)有技術(shù)解決方案為:在薄壁錐體零件內(nèi)表面某一位置采用固定支承,然后在薄壁錐體零件外部進(jìn)行壓緊,由于尺寸公差的存在,薄壁錐體零件內(nèi)部的固定支承不能完全貼合零件內(nèi)表面,會(huì)造成懸空現(xiàn)象或過定位現(xiàn)象,無法起到實(shí)際的支承作用,而薄壁錐體零件外部的壓緊力還有可能將零件表面壓壞。同時(shí),仍然無法解決加工過程中的存在的振動(dòng)現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種薄壁錐體零件加工用內(nèi)支承裝置,完全滿足薄壁錐體零件的內(nèi)部支承要求,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)薄壁錐體零件的環(huán)形支承和軸向調(diào)整,在對(duì)薄壁錐體零件裝夾過程中不會(huì)產(chǎn)生額外裝夾應(yīng)力,可以保證薄壁錐體零件的初始形狀,具有很好的減震效果,有效提高零件的加工精度。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種薄壁錐體零件加工用內(nèi)支承裝置,包括基座、套筒、導(dǎo)柱、調(diào)節(jié)螺栓、圓柱銷、自適應(yīng)圓臺(tái)、限位螺釘及壓緊螺栓,所述基座采用一端為開口的空心圓柱結(jié)構(gòu),套筒套裝于基座上;所述導(dǎo)柱位于基座內(nèi)部,導(dǎo)柱與套筒通過圓柱銷相連,在基座上圓柱銷穿過的部分設(shè)有軸向?qū)蚩祝ㄟ^圓柱銷在基座導(dǎo)向孔內(nèi)軸向移動(dòng),限定套筒相對(duì)于基座僅可軸向移動(dòng)而不可轉(zhuǎn)動(dòng);所述自適應(yīng)圓臺(tái)設(shè)置在套筒外伸端,并通過限位螺釘限制自適應(yīng)圓臺(tái)軸向自由度,在自適應(yīng)圓臺(tái)上限位螺釘所穿過的圓孔直徑大于限位螺釘螺桿的直徑,自適應(yīng)圓臺(tái)通過圓孔與限位螺釘配合具有徑向自由度;所述自適應(yīng)圓臺(tái)通過壓緊螺栓與套筒壓緊配合。
在所述導(dǎo)柱與基座之間的調(diào)節(jié)螺栓外部套裝有彈簧,通過彈簧使調(diào)節(jié)螺栓、導(dǎo)柱、套筒及自適應(yīng)圓臺(tái)始終處在緊縮狀態(tài)。
所述壓緊螺栓在軸向中心開有通孔,通孔正對(duì)調(diào)節(jié)螺栓的螺帽。
所述自適應(yīng)圓臺(tái)的圓周為燕尾槽結(jié)構(gòu),在燕尾槽內(nèi)設(shè)置有橡膠圈。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,滿足薄壁錐體零件的內(nèi)部支承要求,能夠?qū)崿F(xiàn)自適應(yīng)貼合薄壁錐體零件內(nèi)壁,實(shí)現(xiàn)對(duì)薄壁錐體零件的環(huán)形支承和軸向調(diào)整,在對(duì)薄壁錐體零件裝夾過程中不會(huì)產(chǎn)生額外裝夾應(yīng)力,可以保證薄壁錐體零件的初始形狀,同時(shí)具有很好的減震效果,有效提高零件的加工精度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種薄壁錐體零件加工用內(nèi)支承裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種薄壁錐體零件與內(nèi)支承裝置的裝配效果圖;
圖中,1—基座,2—套筒,3—導(dǎo)柱,4—調(diào)節(jié)螺栓,5—圓柱銷,6—自適應(yīng)圓臺(tái),7—限位螺釘,8—壓緊螺栓,9—彈簧,10—橡膠圈,11—內(nèi)支承裝置,12—外部固定座,13—薄壁錐體零件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1所示,一種薄壁錐體零件加工用內(nèi)支承裝置,包括基座1、套筒2、導(dǎo)柱3、調(diào)節(jié)螺栓4、圓柱銷5、自適應(yīng)圓臺(tái)6、限位螺釘7及壓緊螺栓8,所述基座1采用一端為開口的空心圓柱結(jié)構(gòu),套筒2套裝于基座1上;所述導(dǎo)柱3位于基座1內(nèi)部,導(dǎo)柱3與套筒2通過圓柱銷5相連,在基座1上圓柱銷5穿過的部分設(shè)有軸向?qū)蚩祝ㄟ^圓柱銷5在基座1導(dǎo)向孔內(nèi)軸向移動(dòng),限定套筒2相對(duì)于基座1僅可軸向移動(dòng)而不可轉(zhuǎn)動(dòng);所述自適應(yīng)圓臺(tái)6設(shè)置在套筒2的外伸端,并通過限位螺釘7限制自適應(yīng)圓臺(tái)6軸向自由度,在自適應(yīng)圓臺(tái)6上限位螺釘7所穿過的圓孔直徑大于限位螺釘7螺桿的直徑,自適應(yīng)圓臺(tái)6通過圓孔與限位螺釘7配合具有徑向自由度;所述自適應(yīng)圓臺(tái)6通過壓緊螺栓8與套筒2壓緊配合。
在所述導(dǎo)柱3與基座1之間的調(diào)節(jié)螺栓4外部套裝有彈簧9,通過彈簧9使調(diào)節(jié)螺栓4、導(dǎo)柱3、套筒2及自適應(yīng)圓臺(tái)6始終處在緊縮狀態(tài)。
所述壓緊螺栓8在軸向中心開有通孔,通孔正對(duì)調(diào)節(jié)螺栓4的螺帽。
所述自適應(yīng)圓臺(tái)6的圓周為燕尾槽結(jié)構(gòu),在燕尾槽內(nèi)設(shè)置有橡膠圈10。
下面結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一次使用過程:
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