[實(shí)用新型]薄板插接快速組合夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420625870.3
• 申請(qǐng)日: 2014-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN204262627U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏凌波;曹巍巖;袁曉波;宋磊;楊飚;郭英梅;趙偉龍;王昌凱;楊亞偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國第一汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201
• 代理人: 杜森垚;朱世林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接夾具設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域，尤其涉及一種薄板插接快速組合夾具。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)常規(guī)焊接夾具一般由多個(gè)部件組裝而成，各部件間通過定位銷和螺栓等標(biāo)準(zhǔn)零件連接。焊接夾具的各部件多采用16mm以上的厚鋼板通過機(jī)械加工而成，由于焊接夾具的組成部件數(shù)量多，機(jī)械加工任務(wù)量較大，造成焊接夾具的制造周期較長、成本也高。薄鋼板雖然加工效率高，但因其強(qiáng)度較低和焊后變形量大在焊接夾具制造領(lǐng)域很少使用。

汽車新車型試制階段，如何減少焊接試制夾具的制造周期和費(fèi)用，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，對(duì)競爭日益激烈的汽車行業(yè)具有重大戰(zhàn)略意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種薄鋼板結(jié)構(gòu)的快速夾具，從而有效的減少焊接試制夾具的制造周期和費(fèi)用。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種薄板插接快速組合夾具，包括底板、連接板以及至少一組夾持機(jī)構(gòu)，所述連接板固定安裝在所述底板上平面，所述夾持機(jī)構(gòu)固定插接在所述連接板上，所述夾持機(jī)構(gòu)由多塊插接板組成，多塊插接板之間采用插接方式固定連接，夾持機(jī)構(gòu)用于支撐被加工零件。

一種薄板插接快速組合夾具的改進(jìn)方案，所述夾持機(jī)構(gòu)包括至少一塊支承插接板、至少一塊前側(cè)插接板以及至少一塊后側(cè)插接板，支承插接板前端與前側(cè)插接板插接且方向相垂直，支承插接板后端與后側(cè)插接板插接且方向相垂直；所述連接板上設(shè)有多個(gè)插接槽，用于固定夾持機(jī)構(gòu)。

一種薄板插接快速組合夾具的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩塊結(jié)構(gòu)相同的支承插接板、一塊后側(cè)插接板、一塊前側(cè)插接板，兩塊結(jié)構(gòu)相同的支承插接板與前側(cè)插接板均固定插接在連接板上，其中，兩塊結(jié)構(gòu)相同的支承插接板并列安裝在連接板上，且兩塊支承插接板下部與前側(cè)插接板上部插接，支承插接板與前側(cè)插接板方向相垂直，兩塊支承插接板背部與后側(cè)插接板插接，支承插接板與后側(cè)插接板方向相垂直。

一種薄板插接快速組合夾具的進(jìn)一步改進(jìn)方案，支承插接板頂部構(gòu)成的曲面為與被加工零件下側(cè)形狀吻合的支撐面，支承插接板下部設(shè)有用于與前側(cè)插接板插接的插接口和用于與連接板插接的一系列間斷的矩形插接邊，支承插接板背部設(shè)有用于與后側(cè)插接板插接的矩形插接口。

一種薄板插接快速組合夾具的進(jìn)一步改進(jìn)方案，共包括六組夾持機(jī)構(gòu)，六組夾持機(jī)構(gòu)依次排列固定在連接板上，六組夾持機(jī)構(gòu)共同支撐被加工件，六組夾持機(jī)構(gòu)的頂部構(gòu)成的曲面與被加工件下側(cè)的形狀相吻合。

一種薄板插接快速組合夾具的進(jìn)一步改進(jìn)方案，第一組夾持機(jī)構(gòu)和第六組夾持機(jī)構(gòu)都包括兩塊支承插接板、一塊后側(cè)插接板、一塊前側(cè)插接板以及一塊中間插接板，兩塊支承插接板、前側(cè)插接板及后側(cè)插接板均固定插接在連接板上，其中，兩塊支承插接板并列安裝在連接板上，且兩塊支承插接板前端下部與前側(cè)插接板上部插接，支承插接板與前側(cè)插接板方向相垂直，兩塊支承插接板后端下部與后側(cè)插接板上部插接，支承插接板與后側(cè)插接板方向相垂直，中間插接板下部與外側(cè)的支承插接板上部插接。

一種薄板插接快速組合夾具的進(jìn)一步改進(jìn)方案，第二組夾持機(jī)構(gòu)和第四組夾持機(jī)構(gòu)都包括兩塊支承插接板、一塊后側(cè)插接板、一塊前側(cè)插接板，兩塊支承插接板、前側(cè)插接板及后側(cè)插接板均固定插接在連接板上，其中，兩塊支承插接板并列安裝在連接板上，且兩塊支承插接板前端下部與前側(cè)插接板上部插接，支承插接板與前側(cè)插接板方向相垂直，兩塊支承插接板后端下部與后側(cè)插接板上部插接，支承插接板與后側(cè)插接板方向相垂直。

一種薄板插接快速組合夾具的進(jìn)一步改進(jìn)方案，第三組夾持機(jī)構(gòu)和第五組夾持機(jī)構(gòu)都包括一塊支承插接板、一塊后側(cè)插接板、一塊前側(cè)插接板，支承插接板、前側(cè)插接板及后側(cè)插接板均固定插接在連接板上，其中，前側(cè)插接板和后側(cè)插接板分別插接插接在支承插接板下部的前端和后端，且與支承插接板方向垂直。

一種薄板插接快速組合夾具的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述底板上設(shè)有多個(gè)圓孔，所述連接板上設(shè)有多個(gè)通孔，底板和插接板上的孔位置相對(duì)并通過螺栓連接。

本實(shí)用新型的積極效果是：

將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的厚鋼板試制夾具，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)拆解成能夠使用激光切割設(shè)備高效加工的薄鋼板，大大節(jié)省了試制夾具的制造周期和費(fèi)用；通過十字插接結(jié)構(gòu)和CO2氣體保護(hù)焊的間斷焊接來增加試制夾具的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；將薄板插接組合夾具裝配到通用底板平臺(tái)上，保證夾具整體的平面度和強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1薄板插接快速組合夾具結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)施例1薄板插接快速組合夾具的立板示意圖；

圖3為實(shí)施例1薄板插接快速組合夾具的連接板示意圖；