[實用新型]一種齒輪鍛造后的快速冷卻設備

有效

• 申請號: 201420624977.6
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204075056U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 趙劍忠
• 申請（專利權）人: 蘇州優金金屬成型科技有限公司
• 主分類號: B21K29/00
• 分類號: B21K29/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型涉及齒輪鍛造加工技術領域，特別涉及一種齒輪鍛造后的快速冷卻設備。

背景技術

現在較精密的機械齒輪組件，一般都采用鍛造方式來進行制作。其操作過程為，使用鍛造加工機進行鍛壓，將工件放置在鍛模內，通過鍛造加工機的鍛錘來進行鍛壓。而鍛壓過程中鍛壓模具由于熱傳導性，使得其本身處于高溫狀態中，在一次鍛壓完畢后，需要對模具進行冷卻。傳統的冷卻方法是采用手持式噴霧槍，對模具進行冷卻，但是該方法存在如下問題?：一是直接采用水淋方式，易使模具本身產生形變，從而導致模具作廢，產生浪費?；二是鍛壓過程中產生的細屑或者粉塵等等，由于采用霧化水的方式處理，會滯留在模具內，從而會降低產品質量。如何解決上述現象，是本實用新型要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的齒輪鍛造后的快速冷卻設備。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種齒輪鍛造后的快速冷卻設備，包括殼體，所述殼體設置有進料口和出料口，所述殼體通過第一隔板和第二隔板分隔設置有冷卻室一、冷卻室二和風干冷卻室，第一隔板設置有用于連通冷卻室一和冷卻室二的第一連通口，第二隔板設置有用于連通冷卻室二和風干冷卻室的第二連通口；所述殼體的內腔沿長度方向設置有若干個滾輪；所述冷卻室一的內腔沿長度方向設置有一個第一冷卻風機和若干個第二冷卻風機，所述第一冷卻風機的出風口垂直向上設置，第二冷卻風機的出風口與水平線成40～50度的夾角；所述冷卻室一上外表面設置有若干個第一排風扇，所述冷卻室一的上表面設置有與第一排風扇相配匹的排風口，第一冷卻風機和第二冷卻風機均位于滾輪的正下方；所述冷卻室二的內腔上方設置有主進水管和支進水管，主進水管與水源相連相通，支進水管的中間端與主進水管相連相通，所述支進水管沿長度方向設置有若干個噴頭；所述風干冷卻室的上表面通過第三固定架固定設置有若干個冷卻吹干風機。

進一步地，所述冷卻室二的內腔設置有儲水池，儲水池位于滾輪的正下方。

進一步地，所述第二冷卻風機和第一排風扇的數量均為三個。

進一步地，所述冷卻吹干風機的數量為三個。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種齒輪鍛造后的快速冷卻設備，包括殼體，所述殼體設置有進料口和出料口，所述殼體通過第一隔板和第二隔板分隔設置有冷卻室一、冷卻室二和風干冷卻室，第一隔板設置有用于連通冷卻室一和冷卻室二的第一連通口，第二隔板設置有用于連通冷卻室二和風干冷卻室的第二連通口；所述殼體的內腔沿長度方向設置有若干個滾輪；所述冷卻室一的內腔沿長度方向設置有一個第一冷卻風機和若干個第二冷卻風機，所述第一冷卻風機的出風口垂直向上設置，第二冷卻風機的出風口與水平線成40～50度的夾角；所述冷卻室一上外表面設置有若干個第一排風扇，所述冷卻室一的上表面設置有與第一排風扇相配匹的排風口，第一冷卻風機和第二冷卻風機均位于滾輪的正下方；所述冷卻室二的內腔上方設置有主進水管和支進水管，主進水管與水源相連相通，支進水管的中間端與主進水管相連相通，所述支進水管沿長度方向設置有若干個噴頭；所述風干冷卻室的上表面通過第三固定架固定設置有若干個冷卻吹干風機。在使用本實用新型時，通過冷卻室一、冷卻室二和風干冷卻室進行冷卻，分步進行冷卻，保證了模具本身不會產生形變，延長了模具的使用壽命，也減少了模具內的細微雜質存在，提高了產品的質量。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖標記說明：

1、殼體；??1-1、進料口；????1-2、出料口；???1-3、冷卻室一；

1-3a、排風口；????????1-4、冷卻室二；??????1-5、風干冷卻室；?

2、第一隔板；?2-1、第一連通口；?3、第二隔板；?3-1、第二連通口；

4、滾輪；?51、第一冷卻風機；??52、第一固定架；?61、第二冷卻風機；?

62、第二固定架；71、第一排風扇；?81、主進水管；?82、支進水管；?

83、噴頭；???84、儲水池；??91、第三固定架；??92、冷卻吹干風機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。