[實用新型]一種加工直齒的滾齒機

有效

• 申請號: 201420624891.3
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204183045U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 趙劍忠
• 申請（專利權）人: 蘇州優金金屬成型科技有限公司
• 主分類號: B23F19/06
• 分類號: B23F19/06
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型涉及齒輪加工技術領域，特別涉及一種加工直齒的滾齒機。

背景技術

滾齒機是制造齒輪的傳統設備，使用廣泛。齒輪坯件安裝在滾齒機上進行加工，可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。隨著工業化的快速進程，專用設備越來越多地應用到各個領域，滾齒機又分設置有專門加工直齒的滾齒機和專門加工斜齒圓柱齒輪的滾齒機；從而大幅度提高了生產效率和加工質量。

現有加工直齒的滾齒機時，通過滾齒機對齒輪滾齒進行加工完成后，齒輪邊通常會有毛刺或鋒利的邊角，這些邊角和毛刺需要后續工序進行整理，這樣不但費時費力，而且工人在拆卸工件時很容易傷手，再者工件在下道工序進行整理時，工人裝工件也容易傷手。故有必要對現有的滾齒機結構進行進一步地優化。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的加工直齒的滾齒機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種加工直齒的滾齒機，包括底座、豎直支座、工件心軸、旋轉工作臺、螺紋壓蓋和螺母，工件心軸依次穿過底座、旋轉工作臺、螺紋壓蓋后與螺母相螺紋連接，豎直支座一端設置在底座一側；所述豎直支座的左側面平行設置有兩條外滑軌和內滑軌，內滑軌設置在兩條外滑軌中間；它還包括有去刺盤、固定架和頂針，去刺盤右端設置有與外滑軌相配匹的盤滑槽，固定架右端設置有與內滑軌相配匹的架滑槽，固定架左端的下表面與頂針相固定連接，所述工件心軸頂端設置與頂針相配匹的錐孔，去刺盤設置有與齒輪外形相配匹的內孔，該內孔表面噴設有金剛砂層；去刺盤位于頂針的正下方。

進一步地，所述底座呈圓周均勻分布有四個凹槽，四個凹槽分別設置在旋轉工作臺的正下方，四個凹槽均通過轉軸固定連接有滾輪，旋轉工作臺與底座上表面呈間隙設置，滾輪與旋轉工作臺的下表面相接觸。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種加工直齒的滾齒機，包括底座、豎直支座、工件心軸、旋轉工作臺、螺紋壓蓋和螺母，工件心軸依次穿過底座、旋轉工作臺、螺紋壓蓋后與螺母相螺紋連接，豎直支座一端設置在底座一側；所述豎直支座的左側面平行設置有兩條外滑軌和內滑軌，內滑軌設置在兩條外滑軌中間；它還包括有去刺盤、固定架和頂針，去刺盤右端設置有與外滑軌相配匹的盤滑槽，固定架右端設置有與內滑軌相配匹的架滑槽，固定架左端的下表面與頂針相固定連接，所述工件心軸頂端設置與頂針相配匹的錐孔，去刺盤設置有與齒輪外形相配匹的內孔，該內孔表面噴設有金剛砂層；去刺盤位于頂針的正下方。在使用本實用新型時，通過去刺盤去除齒輪邊的毛刺或鋒利的邊角，極大地提高了生產效率，同時避免人工搬運過程中傷手。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是圖1中B-B剖視圖；

附圖標記說明：

1、底座；1-1、凹槽；?2、豎直支座；2-1、外滑軌；?2-2、內滑軌；

3、工件心軸；3-1、錐孔；?4、旋轉工作臺；?5、螺紋壓蓋；?6、螺母；7、去刺盤；?81、固定架；?82、頂針；91、滾輪；?92、轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-3所示，本實用新型所述的一種加工直齒的滾齒機，包括底座1、豎直支座2、工件心軸3、旋轉工作臺4、螺紋壓蓋5和螺母6，工件心軸3依次穿過底座1、旋轉工作臺4、螺紋壓蓋5后與螺母6相螺紋連接，豎直支座2一端設置在底座1一側；所述豎直支座2的左側面平行設置有兩條外滑軌2-1和內滑軌2-2，內滑軌2-2設置在兩條外滑軌2-1中間；它還包括有去刺盤7、固定架81和頂針82，去刺盤7右端設置有與外滑軌2-1相配匹的盤滑槽，固定架81右端設置有與內滑軌2-2相配匹的架滑槽，固定架81左端的下表面與頂針82相固定連接，所述工件心軸3頂端設置與頂針82相配匹的錐孔3-1，頂針82穿過去刺盤7的內孔頂著錐孔3-1，這樣主要是起到定位作用。

去刺盤7設置有與齒輪外形相配匹的內孔，該內孔表面噴設有金剛砂層，該金剛砂層用來打磨已加工的好齒輪，起到去刺修邊作用；去刺盤7位于頂針82的正下方。固定架81和去刺盤7沿著滑軌走動、固定，與現有技術無本質區別。