[實用新型]一種硫酸爐氣凈化工藝裝置

有效

• 申請號: 201420624552.5
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204093234U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 宋光輝
• 申請（專利權）人: 甕福（集團）有限責任公司
• 主分類號: B01D47/00
• 分類號: B01D47/00;B01D50/00;B01D36/04
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 陳忠俊

技術領域

本實用新型所涉及的是硫酸工業技術領域，具體來說涉及到硫鐵礦制酸生產過程中的爐氣凈化工藝裝置。

背景技術

在硫鐵礦制酸工藝里，在制取SO₂爐氣的過程中,有許多細小固體顆粒及雜質進入SO₂爐氣,然后直接進入后續系統生產硫酸,它們不但會對造成設備的堵塞和腐蝕,還會影響產品質量。因此,必須事先對SO₂爐氣進行凈化除雜，然后進入后續工序制取符合標準的硫酸。

現有硫鐵礦制酸裝置，大多使用塔－槽一體化或塔－槽分離的工藝流程，并采用稀硫酸循環洗滌凈化爐氣。這兩種工藝流程對爐氣凈化過程中，爐氣中大量的粉塵及雜質通過稀硫酸洗滌凈化進入稀硫酸中，因此，經過稀硫酸在較長時間的循環，使其中含固量增加，并沉積于塔、槽、管道及設備內，造成堵塞，而且清理時費時費力，同時還存在安全風險，而且造成排出的稀硫酸含固量較高，難于利用，往往當作廢水處理。如用水進行洗滌凈化，會消耗大量的廢水，生產成本會大大增加，并產生大量的稀硫酸難于處理和利用，同時還增大了環保風險。

發明內容

本實用新型目的是針對爐氣首先進入洗滌塔進行酸洗凈化，大量的粉塵雜質被洗除去稀硫酸中的固體雜質主要就集中在這一環節，考慮在此環節中盡量減少稀硫酸中的固體雜質含量，并對排出的稀硫酸進行過濾處理后加以利用，減少環保風險。

為此，本實用新型按以下步驟進行：

本實用新型裝置主要由二氧化硫吹出塔1，稀酸過濾器2，洗滌塔3，稀酸沉清槽4，稀酸槽5，稀酸泵6，圓錐形沉降槽7，循環酸槽8，洗滌塔循環泵9，酸泥泵10，冷卻塔11，冷卻塔循環泵12，酸冷器13，一級電除霧器14，二級電除霧器15組成；二氧化硫吹出塔1，稀酸槽5，稀酸過濾器2，洗滌塔3，稀酸沉清槽4，沉降槽，循環酸槽、冷卻塔11，酸冷器13，一級電除霧器14，二級電除霧器15通過管道為爐氣主管線相連，利用系統負壓將稀酸中解析出的二氧硫氣體回收到生產系統中；液體、稀酸由稀酸泵6，洗滌塔循環泵9，酸泥泵10，冷卻塔循環泵12用管線連接各相應的塔、槽完成對爐氣的洗滌工作?；

洗滌塔3設計為塔－槽分離形式，洗滌塔底設計為錐形，稀硫酸從洗滌塔上部進入，洗滌爐氣后經錐形底自流入錐形沉降槽7，稀硫酸在沉降槽中沉降后，清液流入洗滌塔循環酸槽8，作為洗滌塔循環酸使用，沉積下來的淤渣經錐形沉降槽底部由酸泥泵10送到硫酸渣堆場與干渣混合，洗滌塔循環酸槽底部也設計成錐形，便于沉積的酸泥收集，由酸泥泵10一同排出；

爐氣經洗滌除雜后進入冷卻塔降溫移熱，冷卻塔設計為塔－槽一體形式，且為錐形底部，塔下部作為冷卻塔的冷卻塔循環槽用，錐形底部用收集沉積酸泥，然后通過自流方式定時排向沉降槽，避免酸泥沉積太多將管道堵死，冷卻塔內多余的稀酸經溢流口排到洗滌塔循環槽。

冷卻后的爐氣進入一級電除霧器14，二級電除霧器15除去酸霧后再到后續工序，電除霧器除下的稀酸溢流至冷卻循環使用;

洗滌塔循環泵打出的稀硫酸根據生產情況分出部分進入過濾器過濾，清液經二氧化硫吹出塔脫出溶解的二氧化硫后進入稀酸沉清槽，然后自流到稀酸槽通過稀酸泵6送入其他地方使用，濾渣通過自動閥定時排至沉降槽。

本發明的效果和優點

1、本工藝簡單，操作方便，能有效減少管道及設備堵塞，同時減少了清理費用及停車時間。

2、產生的稀硫酸雜質含量少、濃度較高，可以進行綜合利用。

3、可減少生產用水量，有良好經濟效益和環保效益。

附圖說明

?圖1.本實用新型的裝置結構示意圖。

???在圖1中，1.二氧化硫吹出塔，2.稀酸過濾器，3.洗滌塔，4.稀酸沉清槽，5.稀酸槽，6.稀酸泵，7.圓錐形沉降槽，8.循環酸槽，9.洗滌塔循環泵，10.酸泥泵，11.冷卻塔，12.冷卻塔循環泵，13.酸冷器，14.一級電除霧器，15.二級電除霧器。

?具體實施方式

實施例1