[實(shí)用新型]一種具有大容量降噪罐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420624332.2
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204147686U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許金生;徐佳麗
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江潔宇環(huán)保裝備科技有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 毛斌

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及收塵器領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種具有大容量降噪罐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置。

背景技術(shù)

收塵器：是一種應(yīng)用比較廣泛的除塵設(shè)備。分類：收塵器一般有袋式收塵器、脈沖袋式收塵器、電收塵器等。

收塵器可用于顆粒塵收集，廢氣處理量大，阻力小，適用于水泥廠粉磨，烘干機(jī)、破碎機(jī)等工藝設(shè)備的廢氣除塵，也可用于糧食、冶金等行業(yè)的除塵。

現(xiàn)有技術(shù)中申請人為東華大學(xué)，專利號為CN201110395840.9的專利中，公開了一種離心分離的技術(shù)方案，而該技術(shù)方案需要在箱體部件中采用離心式軌道進(jìn)行過濾，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，長久使用軌道中灰塵堆積難以清理。

考慮到此，本實(shí)用新型的目的是提出如下構(gòu)思；至少在加工制造以及操作過程和安裝過程中，改變現(xiàn)有技術(shù)中的凈化工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)量大，消聲降噪，儲氣罐具有分離水份與雜質(zhì)的作用，側(cè)壁進(jìn)風(fēng)形成多次過濾，過濾時(shí)的阻力低，能耗低，凈化效率高，達(dá)到每立方米的排放指標(biāo)在10毫克以下。

本背景技術(shù)部分提供與本實(shí)用新型有關(guān)的背景技術(shù)信息，其未必是現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型內(nèi)容部分提供總體概述，并不是其全部范圍或其全部特征的全面公開內(nèi)容。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有大容量降噪罐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，至少具有如下技術(shù)效果改變現(xiàn)有技術(shù)中的凈化工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)量大，消聲降噪，儲氣罐具有分離水份與雜質(zhì)的作用，側(cè)壁進(jìn)風(fēng)形成多次過濾，過濾時(shí)的阻力低，能耗低，凈化效率高，達(dá)到每立方米的排放指標(biāo)在10毫克以下。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：一種具有大容量降噪罐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，包括上箱體部件1與箱體部件2、以及設(shè)置在箱體部件2上的旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4，所述旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3與旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4中間連接的位置設(shè)有岔管6進(jìn)行連通，所述岔管6向上設(shè)有傳動(dòng)管8，所述傳動(dòng)管8上端部設(shè)有傳動(dòng)支座10以及設(shè)置在傳動(dòng)支座10與傳動(dòng)管8上端之間的傳動(dòng)管齒輪11，所述傳動(dòng)管齒輪11一側(cè)連接有減速電機(jī)20，所述傳動(dòng)管齒輪11上連接有儲氣罐13進(jìn)行供氣，所述儲氣罐13具有降噪室13f。

進(jìn)一步的適用范圍將通過下文提供的描述而變得顯而易見。該實(shí)用新型內(nèi)容中的描述和具體示例僅用于說明目的，而并非旨在限制本實(shí)用新型的范圍。

在進(jìn)一步特征中，所述儲氣罐13包括上進(jìn)氣口13a與設(shè)置于儲氣罐13的中間管13b，所述中間管13b下部設(shè)有下出氣口13d，所述儲氣罐13底部與中間管13b安裝的位置設(shè)有降噪室13f，所述降噪室13f與中間管13b頂部的連接位設(shè)有消聲板13f1，所述降噪室13f上部固定設(shè)有閥口13g。

在進(jìn)一步特征中，所述儲氣罐13的側(cè)部設(shè)有漏液管13c，所述儲氣罐13的底部設(shè)有凹陷槽13h對漏液管13c進(jìn)行安裝，所述儲氣罐13的上側(cè)部設(shè)有吊耳13e。

在進(jìn)一步特征中，所述箱體部件2上設(shè)有底部支撐總成5對岔管6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐。

在進(jìn)一步特征中，所述旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4上設(shè)有吊環(huán)4a，所述傳動(dòng)管8的側(cè)部設(shè)有拉環(huán)8a，所述吊環(huán)4a與拉環(huán)8a之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)拉桿7。

在進(jìn)一步特征中，所述岔管6上設(shè)有法蘭6a與旋轉(zhuǎn)噴吹右臂3、旋轉(zhuǎn)噴吹左臂4連接供氣。

在進(jìn)一步特征中，所述傳動(dòng)管8與傳動(dòng)支座10的上部、中部、下部連接位置分別設(shè)有密封上蓋9a、密封中蓋9b、密封下蓋9c進(jìn)行多級密封。

在進(jìn)一步特征中，所述儲氣罐13中設(shè)有進(jìn)氣管12與傳動(dòng)管齒輪11上部連接進(jìn)行供氣。

在進(jìn)一步特征中，所述傳動(dòng)支座10固定安裝在上箱體部件1上，所述減速電機(jī)20與傳動(dòng)支座10之間設(shè)有齒輪箱21對傳動(dòng)管齒輪11進(jìn)行傳動(dòng)，所述減速電機(jī)20與齒輪箱21上固定安裝有擋雨罩19。

在進(jìn)一步特征中，所述儲氣罐13四周固定環(huán)繞有平臺14進(jìn)行檢修。

在進(jìn)一步特征中，所述儲氣罐13頂部脈沖閥15以及設(shè)置在脈沖閥15上部的消聲器16。

在進(jìn)一步特征中，所述儲氣罐13的側(cè)部安裝有壓力表17以及設(shè)置在壓力表17與儲氣罐13之間的緩沖管18。

有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種具有大容量降噪罐的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，至少具有如下技術(shù)效果改變現(xiàn)有技術(shù)中的凈化工藝，具有結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)量大，消聲降噪，儲氣罐具有分離水份與雜質(zhì)的作用，側(cè)壁進(jìn)風(fēng)形成多次過濾，過濾時(shí)的阻力低，能耗低，凈化效率高，達(dá)到每立方米的排放指標(biāo)在10毫克以下。