[實用新型]水泥倉的上錐體有效
| 申請號: | 201420623496.3 | 申請日: | 2014-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN204384132U | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發明(設計)人: | 王璽銅;王永祥 | 申請(專利權)人: | 濰坊金河機械有限公司 |
| 主分類號: | B65D90/02 | 分類號: | B65D90/02 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 261000 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水泥 錐體 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械領域,特別是指一種水泥倉的上錐體。
背景技術
目前,市面上常用的水泥倉容量一般都在幾百噸左右,體積較大,需要分段進行焊接,大致分為上錐體、中間筒體和下錐體,三者都是通過拼塊組裝形成的,現有技術一般都是將法蘭直接焊接在筒倉拼塊的四周,這種連接方式需要大量的焊接工人和焊料,焊接工人的勞動強度非常大和工作環境惡劣,而且造成了周圍環境污染和焊料資源浪費,另外,由于是人工焊接,筒倉拼塊之間不可避免的會出現偏差,整體組裝后導致縫隙過大而容易滲水,焊縫較多,整個料倉出現歪斜,這種方式的料倉生產周期長,成本高。如果上錐體、中間筒體和下錐體的筒倉拼塊之間直接焊接其上述的缺點會更加突出。
實用新型內容
本實用新型提出一種水泥倉的上錐體,生產周期大大縮短,成本大大降低,所有倉體大小一致,可批量生產,實現了標準化,運輸方便,并可現場快速組裝。
本實用新型的一種技術方案為:水泥倉的上錐體,所述上錐體包括若干個大小相同的上錐體拼接模塊,若干所述上錐體拼接模塊組裝形成所述上錐體,每一所述上錐體拼接模塊均包括上錐體拼接模塊本體,所述上錐體拼接模塊本體的左右兩側分別設有通過液壓機一體成型制作而成的上錐體條形法蘭,相鄰?兩所述上錐體拼接模塊的上錐體條形法蘭通過緊固件安裝在一起,每一所述上錐體拼接模塊本體的下端均焊接有用于與水泥倉的中間筒體上端固定連接在一起的上錐體弧形法蘭。
優選的,所述上錐體拼接模塊的兩弧形法蘭與上錐體拼接模塊壁之間均設有若干通過焊接而成的加強板。
優選的,相鄰兩所述上錐體拼接模塊之間設有密封墊。
采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果為:本實用新型中,上錐體拼接模塊本體的左右兩側分別設有通過液壓機一體成型制作而成的上錐體條形法蘭,上錐體條形法蘭是直接通過液壓機沖壓而成,無需人工焊接,此工序省去了大量的焊接工人和焊料,該加工方式更加環保,上錐體的加工精度和產品的質量以及美觀度比人工焊接相比大大提高,生產周期大大縮短,成本大大降低,所有倉體大小一致,可批量生產,實現了標準化,運輸方便,并可現場快速組裝。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為上錐體拼接模塊的結構示意圖;
其中:1、上錐體;2、上錐體拼接模塊;3、上錐體拼接模塊本體;4、上錐體條形法蘭;5、上錐體弧形法蘭。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1和圖2共同所示,水泥倉的上錐體,上錐體1包括若干個大小相同的上錐體拼接模塊2,若干上錐體拼接模塊2組裝形成上錐體1,每一上錐體拼接模塊2均包括上錐體拼接模塊本體3,上錐體拼接模塊本體3的左右兩側分別設有通過液壓機一體成型制作而成的上錐體條形法蘭4,相鄰兩上錐體拼接模塊2的上錐體條形法蘭4通過緊固件安裝在一起,每一上錐體拼接模塊本體3的下端均焊接有用于與水泥倉的中間筒體(圖中未標出)上端固定連接在一起的上錐體弧形法蘭5。
為了加強結構強度,上錐體拼接模塊2的兩弧形法蘭與上錐體拼接模塊2壁之間均設有若干通過焊接而成的加強板(圖中未標出)。
為了增加密封性,相鄰兩所述上錐體拼接模塊2之間設有密封墊(圖中未標出)。
本實施例中的緊固件均為螺栓。
本發明中,上錐體拼接模塊本體3的左右兩側分別設有通過液壓機一體成型制作而成的上錐體條形法蘭4,上錐體條形法蘭4是直接通過液壓機沖壓而成,無需人工焊接,此工序省去了大量的焊接工人和焊料,該加工方式更加環保,上錐體1的加工精度和產品的質量以及美觀度比人工焊接相比大大提高,生產周期大大縮短,成本大大降低,所有倉體大小一致,可批量生產,實現了標準化,?運輸方便,并可現場快速組裝。
本申請人在大型水泥倉領域多年研發,創造性的通過沖壓得到一體式連接法蘭,該加工方式更加環保,倉體的加工精度和產品的質量以及美觀度比人工焊接相比大大提高,生產周期大大縮短,成本大大降低。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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