[實用新型]全自動鋼瓶焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420622772.4
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN204277365U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 朱振樂;朱真日
• 申請（專利權(quán)）人: 武義西林德機械制造有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 王利強;李百玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及焊接裝置，尤其是一種全自動鋼瓶焊接裝置。

背景技術(shù)

鋼瓶在生產(chǎn)過程中，通常分為兩部分即上瓶體和下瓶體，上瓶體和下瓶體各自加工，加工好后，再將上瓶體和下瓶體焊接在一起形成一個完整的鋼瓶，而現(xiàn)有的鋼瓶焊接通常是人工操作，費時費力、勞動強度較大、工作效率較低、焊接不平整。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種工作效率較高、勞動強度較低、焊縫均勻的全自動鋼瓶焊接裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種全自動鋼瓶焊接裝置，所述焊接裝置包括機架，所述機架上安裝有可轉(zhuǎn)動的上瓶體夾具、可轉(zhuǎn)動的下瓶體夾具和用以焊接上下瓶體的焊機，所述上瓶體夾具、所述下瓶體夾具均與旋轉(zhuǎn)控制裝置連接，所述焊機與焊機控制臺連接；

所述上瓶體夾具與所述下瓶體夾具水平布置在同一中軸線上，所述上瓶體夾具的下方設置有可沿中軸線方向移動的導軌，所述導軌包括導軌座和滑塊，所述滑塊與所述導軌座形成滑動副，所述上瓶體夾具安裝在所述滑塊上，所述導軌座安裝在所述機架上，所述滑塊與水平移動驅(qū)動裝置連接，所述焊機的噴嘴位于所述上瓶體夾具與所述下瓶體夾具對接的正上方。

本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在：工作效率較高、勞動強度較低、焊縫均勻。

附圖說明

圖1是全自動鋼瓶焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

參照圖1，一種全自動鋼瓶焊接裝置，所述焊接裝置包括機架1，所述機架1上安裝有可轉(zhuǎn)動的上瓶體夾具2、可轉(zhuǎn)動的下瓶體夾具3和用以焊接上下瓶體的焊機，所述上瓶體夾具2、所述下瓶體夾具3均與旋轉(zhuǎn)控制裝置連接，所述焊機與焊機控制臺5連接；

所述上瓶體夾具2與所述下瓶體夾具3水平布置在同一中軸線上，所述上瓶體夾具2的下方設置有可沿中軸線方向移動的導軌，所述導軌包括導軌座和滑塊，所述滑塊與所述導軌座形成滑動副，所述上瓶體夾具2安裝在所述滑塊上，所述導軌座安裝在所述機架1上，所述滑塊與水平移動驅(qū)動裝置連接，所述焊機的噴嘴位于所述上瓶體夾具2與所述下瓶體夾具3對接的正上方。

本實施例中，上瓶體夾具2通過水平驅(qū)動裝置和導軌可實現(xiàn)水平移動，所述焊機包括焊接電源、自動送絲機和噴嘴4。

本實用新型的工作過程：將待焊接的下瓶體放入下瓶體夾具3中，上瓶體放入上瓶體夾具2中，上瓶體的開口方向與下瓶體的開口方向正對，通過水平移動驅(qū)動裝置控制上瓶體夾具2向下瓶體夾具方向移動，當將上瓶體與下瓶體對接壓緊后，通過控制焊機控制臺5控制焊機的噴嘴4進行焊接，具體為打開焊接電源放電在自動送絲機的動作?下，上瓶體夾具2和下瓶體夾具3同步向一個方向轉(zhuǎn)動做圓周運動使焊縫均勻的焊接出來。