[實用新型]全自動電子元件中柱多形狀切削加工機

有效

• 申請號: 201420622401.6
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN204183358U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 段永春;楊志平;陳凱特;王漢;毛偉軍;張天夏
• 申請（專利權）人: 廣州市銘芯自動化控制設備有限公司
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02;B24B41/00;B24B47/20;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種全自動電子元件中柱多形狀切削加工機，包括機架(10)及設置在機架(10)上的供料機構(20)、送料機構(30)以及切料機構(40)，機架(10)包括底板(11)，供料機構(20)包括下料導軌(22)，固設在底板(11)上方，其特征在于：送料機構(30)包括驅動件(31)、移動滑臺(32)、夾持組件(33)以及擺轉結構(34)，驅動件(31)安裝在底板(11)上，驅動移動滑臺(32)在底板(11)上往返運動，夾持組件(33)安裝在移動滑臺(32)上，用以夾持并帶動物料旋轉，擺轉結構(34)包括固定板(341)、推料擺桿(342)、復位組件(343)以及推料桿(344)，固定板(341)固設在底板(11)上，推料擺桿(342)可繞中心旋轉地安裝在固定板(341)上，推料擺桿(342)一端配合移動滑臺(32)，使得移動滑臺(32)返回移動中壓抵推料擺桿(342)一端而驅動推料擺桿(342)繞中心擺動，推料擺桿(342)另一端配合推料桿(344)，使得在移動滑臺(32)返回移動中推料擺桿(342)另一端抵推推料桿(344)向前滑動，復位組件(343)安裝在固定板(341)上且配合推料桿(344)，用以復位推料桿(344)推料前的位置，推料桿(344)配合下料導軌(22)的出料口以容接下料導軌(22)輸送的物料，切料機構(40)包括砂輪(41)，砂輪(41)固設在底板(11)上方，用以將夾持組件(33)夾持的物料切槽。

2.根據權利要求1所述的全自動電子元件中柱多形狀切削加工機，其特征在于：所述夾持組件(33)包括相對地設置在移動滑臺(32)上的頂持單元(331)與旋轉單元(332)，頂持單元(331)具有頂針軸(3312)，旋轉單元(332)具有夾具軸(3322)。

3.根據權利要求1所述的全自動電子元件中柱多形狀切削加工機，其特征在于：所述驅動件(31)采用伺服電機，伺服電機的輸出軸連接有一滾珠絲桿(35)，滾珠絲桿(35)與固接在移動滑臺(32)底部的一螺帽配合，使得伺服電機的輸出軸正反轉動驅動移動滑臺(32)直線進退。

4.根據權利要求1所述的全自動電子元件中柱多形狀切削加工機，其特征在于：所述移動滑臺(32)底面兩側分別墊設有直線導軌(37)。

5.根據權利要求1所述的全自動電子元件中柱多形狀切削加工機，其特征在于：所述推料桿(344)開設有入料孔，其容接下料導軌(22)的出料口的物料，且入料孔兩側為間隙槽。

6.根據權利要求5所述的全自動電子元件中柱多形狀切削加工機，其特征在于：所述推料桿(344)包括推料桿擋板(3441)與推料桿本體(3442)，推料桿擋板(3441)與推料桿本體(3442)固定連接，入料孔開設在推料桿擋板(3441)上，推料桿擋板(3441)上開設有吸氣孔(3443)，吸氣孔(3443)連通入料孔。

7.根據權利要求1所述的全自動電子元件中柱多形狀切削加工機，其特征在于：所述復位組件(343)包括推料滑塊結構(3431)與復位拉縮彈簧(3432)，推料滑塊結構(3431)包括滑動底座(61)、導桿(62)以及滑塊(63)，滑動底座(61)固定在固定板(341)上，滑動底座(61)開設有滑槽(611)，導桿(62)安裝在滑槽(611)內且與移動滑臺(32)的移動方向平行，滑塊(63)可滑動地套設在導桿(62)上，復位拉縮彈簧(3432)一端連接在滑動底座(61)的一端，另一端連接在滑塊(63)上，使得滑塊(63)被復位拉縮彈簧(3432)拉抵在滑槽(611)的一端，滑塊(63)壓抵推料擺桿(342)的上端阻擋推料擺桿(342)逆時針擺轉，推料桿(344)固接在滑塊(63)上。

8.根據權利要求1所述的全自動電子元件中柱多形狀切削加工機，其特征在于：所述固定板(341)通過一推料桿固定微調結構(345)定位在底板(11)上，以便調節固定板(341)在底板(11)一側的位置。