[實用新型]壓縮機的控制系統有效
| 申請號: | 201420622381.2 | 申請日: | 2014-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN204163968U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 范曦文;范少穩;陳星 | 申請(專利權)人: | 珠海凌達壓縮機有限公司;珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | F04B49/06 | 分類號: | F04B49/06;F04B51/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;張永明 |
| 地址: | 519110 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓縮機 控制系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓縮機控制領域,具體而言,涉及一種壓縮機的控制系統。
背景技術
現有技術中的定頻壓縮機運轉順暢性檢驗手段主要是通過壓縮空氣氣管向壓縮機一直通高壓氣體使壓縮機轉動,員工用手接觸壓縮機機身感應壓縮機排氣氣流是否為脈沖氣流,以判定壓縮機運轉是否順暢。
現有技術中的上述運轉順暢性檢驗手段存在以下缺陷:若一直通高壓氣體,排氣過程中壓縮機震動大,該震動對排氣氣流所產生的震動造成影響,使得對脈沖氣流進行分辨的分辨率降低,導致壓縮機異常檢出率低;變頻壓縮機因其轉子充磁,存在磁場,啟動變頻壓縮機時需要較大的驅動力,而通過一直通高壓氣體的方式所產生的驅動力不足以啟動變頻壓縮機,無法實現變頻壓縮機的運轉順暢性檢驗。
針對現有技術中采用壓縮機運轉順暢性檢驗方法壓縮機輸出的排氣氣流的噪音大,導致檢測出壓縮機異常的檢出率低的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
實用新型內容
針對相關技術中采用壓縮機運轉順暢性檢驗方法壓縮機輸出的排氣氣流的噪音大,導致檢測出壓縮機異常的檢出率低的問題,目前尚未提出有效的解決方案,為此,本實用新型的主要目的在于提供一種壓縮機的控制系統,以解決上述問題。
為了實現上述目的,根據本實用新型的一個方面,提供了一種壓縮機的控制系統,該控制系統包括:控制器,與控制電路連接,用于通過控制電路啟動壓縮機,并控制壓縮機在第一預設時間段內持續通電;第一氣體控制裝置,連接于控制器和高壓氣體氣管之間,用于控制高壓氣體氣管在第二預設時間段內向壓縮機輸送高壓氣體;第二氣體控制裝置,連接于控制器和低壓氣體氣管之間,用于在間隔第三預設時間段之后,控制低壓氣體氣管在第四預設時間段內向壓縮機輸送低壓氣體。
進一步地,控制器包括:第一計時器,與控制電路連接,用于在控制電路的運行時長達到第一預設時間段時,斷開控制電路;第二計時器,與第一氣體控制裝置連接,用于在第一氣體控制裝置的運行時長達到第二預設時間段時,斷開第一氣體控制裝置與高壓氣體氣管的連接;第三計時器,與第一氣體控制裝置和第二氣體控制裝置連接,用于在第一氣體控制裝置停止運行的時長達到第三預設時間段時,接通第二氣體控制裝置與低壓氣體氣管的連接;第四計時器,與第二氣體控制裝置連接,用于在第二氣體控制裝置的運行時長達到第四預設時間段時,斷開第二氣體控制裝置與低壓氣體氣管的連接。
進一步地,第一氣體控制裝置為第一電磁閥,第二氣體控制裝置為第二電磁閥。
進一步地,控制系統還包括:第一開關裝置,連接于控制器和控制電路之間,用于接通和斷開控制電路;第二開關裝置,連接于控制器和第一氣體控制裝置之間,用于控制第一氣體控制裝置與高壓氣體氣管之間的通斷;第三開關裝置,連接于控制器和第二氣體控制裝置之間,用于控制第二氣體控制裝置與低壓氣體氣管之間的通斷。
進一步地,第一開關裝置為第一繼電器,第二開關裝置為第二繼電器,第三開關裝置為第三繼電器。
進一步地,控制系統還包括:啟動開關裝置,與控制器連接,用于啟動控制器;停止開關裝置,與控制器連接,用于關閉控制器。
進一步地,控制系統還包括:壓力監測裝置,與高壓氣體氣管和低壓氣體氣管連接,用于監測高壓氣體的第一壓力和低壓氣體的第二壓力。
進一步地,控制系統還包括:報警器,與壓力監測裝置連接,用于在第一壓力超過高壓預設閾值和第二壓力超過低壓預設閾值時報警。
進一步地,第一預設時間段小于或等于第二預設時間段、第三預設時間段以及第四預設時間段之和。
采用本實用新型實施例,控制器通過接通和斷開控制電路以啟動和關閉發動機,并控制壓縮機在第一預設時間段內持續通電;控制器通過控制第一氣體控制裝置控制高壓氣體氣管的打開和關閉,以在第二預設時間段內向壓縮機輸送高壓氣體;控制器通過控制第二氣體控制裝置控制低壓氣體氣管的打開和關閉,以在間隔第三預設時間段之后,控制低壓氣體氣管在第四預設時間段內向壓縮機輸送低壓氣體。在本實用新型的實施例中,向壓縮機吹高壓氣體可以將壓縮機內部的雜質吹出,然后向壓縮機內吹低壓氣體,可以以較低的轉速維持壓縮機的運轉,壓縮機震動小,則壓縮機的排氣氣流中沒有壓縮機震動的影響,也沒有雜質產生的噪音,基于此排氣氣流檢測壓縮機異常,檢測的準確率高。通過上述實施例,解決了現有技術中的采用壓縮機運轉順暢性檢驗方法壓縮機輸出的排氣氣流的噪音大,導致檢測出壓縮機異常的檢出率低的問題,實現了減小壓縮機輸出的排氣氣流的噪音,提高了壓縮機異常的檢出率。
附圖說明
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