[實用新型]高軋制力熱軋機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420622380.8 | 申請日: | 2014-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN204074700U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李英荷;李華東;李高龍;衛(wèi)棟梁;張挺;衛(wèi)煜堂;李曉博 | 申請(專利權(quán))人: | 山西春雷銅材有限責任公司 |
| 主分類號: | B21B13/02 | 分類號: | B21B13/02;B21B31/02 |
| 代理公司: | 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 043513*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋制 軋機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鑄造行業(yè)用熱軋機,具體為一種高軋制力熱軋機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的用于鑄錠塊頭熱軋制的熱軋機輥系由于當時設(shè)備(φ550×600mm)、工藝過于簡陋,鑄錠塊頭(300×125×1250mm)也比較小,產(chǎn)品質(zhì)量要求較低,所以熱軋機輥系設(shè)計為軸瓦形式傳動。熱軋機輥系原設(shè)計為軸瓦形式傳動,在軋制過程中由于摩擦力大,經(jīng)常出現(xiàn)應(yīng)軋制力、軋制力矩不夠,軋不動料坯,出現(xiàn)廢品;隨著市場的需求和自動化程度的提高,鑄錠愈來愈大,產(chǎn)品的噸位也愈來愈大,后來鑄錠加到(420×170×6000mm),生產(chǎn)企業(yè)面臨熱軋工序瓶頸。為適應(yīng)當前市場和產(chǎn)品的需要,急需要對該輥系改造。
現(xiàn)有的熱軋機其結(jié)構(gòu)包括熱軋機機架(圖3、4),機架上水平設(shè)有一對上下布置的軋輥,機架上設(shè)有兩對軸承座,所述軋輥設(shè)在軸承座上且與軸承座之間通過上軸瓦7和下軸瓦8實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決目前熱軋機由于軋輥動力傳動方式的限制使得軋制力較低、加工能力不足的技術(shù)問題,提供一種高軋制力熱軋機。
本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種高軋制力熱軋機,包括一個熱軋機機架,熱軋機機架上水平設(shè)有一對呈上下排列的軋輥;所述一對軋輥各通過一對軸承設(shè)置在熱軋機機架上。?
本實用新型將傳統(tǒng)熱軋機輥系的傳動形式由軸瓦形式改造成軸承形式,有效改善了傳動效率,提高了熱軋機輥的軋制力,適于對更大型的鑄錠進行軋制。?
本實用新型的有益效果:1、φ540×550mm二輥熱軋機由軸瓦形式改造成軸承形式傳動的改造方案是符合實際的,經(jīng)生產(chǎn)使用能夠滿足目前的工藝要求,達到了改造設(shè)計要求。
2、此方案實施以來不僅提高設(shè)備的軋制能力,有效軋制力比原來提高了10%,確保軋件的終軋溫度,對新產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造了條件。
3、縮短了軋制時間近25%,同時可以提高產(chǎn)能,增加產(chǎn)量,滿足市場的需求。
4、該方案對于一些中小企業(yè)的同類軋機可以借鑒使用,能夠取得可喜效益。
附圖說明
圖1本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3傳統(tǒng)熱軋機主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4傳統(tǒng)熱軋機側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
1-軋輥,2-軸承座,3-軸承,4-軸承壓蓋,5-軸承內(nèi)壓蓋,6-熱軋機機架,7-上軸瓦,8-下軸瓦。
具體實施方式
一種高軋制力熱軋機,包括一個熱軋機機架6,熱軋機機架6上水平設(shè)有一對呈上下排列的軋輥1;所述一對軋輥1各通過一對軸承3設(shè)置在熱軋機機架6上。
每對軸承3均通過一對軸承座2設(shè)置在熱軋機機架6上;每對軸承3相向的位置均設(shè)有軸承內(nèi)壓蓋5;每對軸承3外側(cè)均設(shè)有軸承壓蓋4。
軸承壓蓋4以及軸承內(nèi)壓蓋對軸承起到穩(wěn)定的作用。
熱軋機輥系改為軸承形式的傳動,自運行以來,取得了良好的使用效果。
?圖1、2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,兩軋輥上下排列,通過軸承3、軸承座2設(shè)置在熱軋機機架6上。熱軋機機架6設(shè)置在基座上,呈豎直排列的一對支架,支架上開有孔,孔內(nèi)安裝軸承座,軋輥穿過軸承座設(shè)置。
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