[實用新型]一種固液分離槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420622031.6
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN204193610U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 單國慶;董前年;朱雙單;疏敏;陳宇
• 申請（專利權）人: 安徽誠易金屬新材料有限公司
• 主分類號: B01D29/27
• 分類號: B01D29/27
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術領域

本實用新型涉及鋁銀漿生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種固液分離槽。

背景技術

在鋁銀漿的生產(chǎn)過程中，經(jīng)過球磨機球磨后的鋁銀漿需要經(jīng)歷一個固液分離的過程，通常需要使用壓濾機進行壓濾操作以至于達到固液分離的效果，但是由于上述情況下的某些粒徑較細型號的鋁銀漿仍含有大量的溶劑，無法使鋁銀漿達到指定的固含量，而且粒徑較細的鋁銀漿容易堵塞壓濾機濾布布眼，使壓濾操作不能正常進行。這樣就需要采用離心機離心的方式來進行固液分離。用離心機來分離液體，通常的一種方式是將漿料裝入若干濾袋中，然后再均與放置于離心機中，通過離心機快速旋轉(zhuǎn)使溶劑被甩出去，但濾袋中溶劑太多，將會增加工人的工作強度，離心機的長時間超負荷，降低生產(chǎn)效率，同時，濾袋也容易破損，車間環(huán)境污染也加重。

實用新型內(nèi)容

基于背景技術存在的技術問題，本實用新型提出了一種固液分離槽，該固液分離槽結(jié)構簡單，成本低廉，可有效降低工人勞動強度，且節(jié)能環(huán)保。

本實用新型提出的一種固液分離槽，包括缸體，底架以及與缸體相適配的缸蓋；缸體為上寬下窄的梯形結(jié)構，缸體的上部為投料口，投料口的四周設置有一圈向外延生的邊緣臺，缸體的底部對稱分布四個萬向輪，缸體底部還設置排液口，排液口處安裝有閥門；底架為鋼結(jié)構，放置在缸體的底部，用于將投放在缸體內(nèi)的濾袋與缸體底部分隔出距離，使濾袋中的溶劑受自身重力以及濾袋之間的擠壓作用從濾袋中滲出，流入底架下方的缸體腔內(nèi)；缸蓋扣合在缸體的投料口上，減少溶劑的揮發(fā)。

優(yōu)選地，底架包括支撐面和固定在支撐面底部的支撐腿，底架的尺寸根據(jù)缸體的高度及內(nèi)壁尺寸進行適配。

優(yōu)選地，支撐面由若干鋼管或鋼條焊接而成，各鋼管或鋼條之間均留有間隙。

優(yōu)選地，支撐腿為鋼管或鋼條。

優(yōu)選地，底架還包括加強筋。

本實用新型用于對濾袋進行初步的固液分離以減少濾袋中的溶劑含量，降低工人的勞動強度，離心機的工作壓力以及減少濾袋磨損的幾率。本使用新型采用結(jié)構簡單的缸體對鋁銀漿進行固液分離，利用放置在缸體內(nèi)腔底部的底架濾袋控液層和濾液收集層，將裝有漿料的濾袋投入到缸體內(nèi)，落入底架之上，濾袋中的溶劑由于自身的重力作用以及濾袋之間的擠壓，從濾袋中滲出，滲出的溶劑流入底架下方的濾液收集層內(nèi)，由于底架的支撐，濾袋中的物料和濾液不會接觸，當濾液積累快要接觸到濾袋時，打開缸體底部的閥門，放掉濾液，因此減少了濾袋中漿料的溶劑含量；本實用新型中的缸體采用上寬下窄的梯形結(jié)構，既能增大濾袋的投放數(shù)量，又有助于濾液的收集；本實用新型在缸體的底部安裝萬向輪，便于移動和運輸。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種固液分離槽的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種固液分離槽的結(jié)構示意圖。

參照圖1，本實用新型提出的一種固液分離槽，該分離槽與離心機配套使用，包括缸體1，底架2以及與缸體1相適配的缸蓋3；所述缸體1為上寬下窄的梯形結(jié)構，缸體1的上部為投料口，投料口的四周設置有一圈向外延生的邊緣臺11，缸體1的底部對稱分布四個萬向輪4，缸體1底部還設置排液口12，排液口12處安裝有閥門；所述底架2包括由若干鋼管或鋼條焊接而成的支撐面21和固定在支撐面21底部的支撐腿22，底架2的尺寸根據(jù)缸體1的高度及內(nèi)壁尺寸進行適配，底架2放置在缸體1的底部，用于將投放在缸體1內(nèi)的濾袋與缸體1底部分隔出距離，使濾袋中的溶劑受自身重力以及濾袋之間的擠壓作用從濾袋中滲出，流入底架2下方的缸體腔內(nèi)；所述缸蓋3扣合在缸體的投料口上。

本實施例中，所述組成支撐面21的各鋼管或鋼條之間均留有間隙，支撐腿22為鋼管或鋼條，支撐腿22和支撐面21之間以及支撐腿22和支撐腿22之間均焊接有加強筋23。