[實用新型]吸入式管道循環混煉裝置

有效

• 申請號: 201420621401.4
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN204134559U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 馮興文;李萍
• 申請（專利權）人: 立昌科技（贛州）有限公司
• 主分類號: B01F13/02
• 分類號: B01F13/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王園園;萬志香

技術領域

本實用新型涉及混料領域，特別是涉及一種吸入式管道循環混煉裝置。

背景技術

混料是是由一個水平旋轉的容器和旋轉的立式攪拌葉片等組成，成型料攪拌時，容器向左轉，葉片向右轉，由于逆流的作用，成型料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，逆流混料機對料的擠壓力小，發熱量低，攪拌效率高，混料較為均勻。但是，現有的混料常常出現混料不均勻，粗顆粒與細顆粒兩極分離嚴重。現有的攪拌葉片導致產品顆粒大小不均勻，在攪拌過程中導致單體體積大的顆粒在攪拌過程中在底層，單體體積小的顆浮在上層，造成混料不均勻。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種混料均勻、使用方便及極大程度上節省成本的吸入式管道循環混煉裝置。

一種吸入式管道循環混煉裝置，包括控制裝置及，

混料通道，所述混料通道環形設置，所述混料通道具有進料口及出料口；

吸料裝置，所述吸料裝置的給料口連通于所述混料通道的進料口，所述吸料裝置連接于所述控制裝置；

吹風裝置，所述吹風裝置的出風口連通于所述混料通道，所述吹風裝置連接于所述控制裝置。

在其中一個實施例中，所述吹風裝置的數量為多個，多個所述吹風裝置的出風口連通于所述混料通道，各個所述吹風裝置的出風口之間具有間隔。

在其中一個實施例中，各個所述吹風裝置的出風口均勻分布于所述混料通道。

在其中一個實施例中，各個所述吹風裝置的出風口的開口方向與所述混料通道的內壁具有銳角，且各個銳角的開口方向均朝向混料通道的循環方向。

在其中一個實施例中，包括混料桶，所述混料桶具有環形的空腔形成所述混料通道。

在其中一個實施例中，所述混料桶的底部逐漸向下收攏，使得所述混料桶的底部呈圓錐形狀；

所述出料口設置于所述混料桶的底部，所述進料口設置于所述混料桶的頂部。

在其中一個實施例中，還包括用于控制吸風裝置運轉時間的計時裝置，所述計時裝置連接于所述控制裝置。

在其中一個實施例中，所述吸料裝置具有吸料機及用于存儲物料的儲料箱，所述吸料機具有所述給料口，所述吸料機連通所述儲料箱。

在其中一個實施例中，所述混料通道呈圓環形。

本實用新型涉及的吸入式管道循環混煉裝置，通過控制裝置、混料通道、吸料裝置及吹風裝置的配合，通過所述混料通道環形的設置，控制裝置控制吹風裝置運轉，使得所述混料通道內形成循環氣流，循環氣流帶動所述物料循環繞動混合，不同大小的物料顆粒均勻出料，本實用新型涉及的吸入式管道循環混煉裝置將現有技術中的攪拌葉片改變為內循環吹風，通過設定時間，如15分鐘，讓風把顆粒吹到混料通道(混料桶)中，如此多循環幾次，運用自由下墜兩個物體同時落地原理，掉下來堆積的顆粒基本大小一致，分布均勻。徹底避免了單體體積大的顆粒在攪拌過程中在底層，單體體積小的顆浮在上層，造成混料不均勻的現象。

本實用新型涉及的吸入式管道循環混煉裝置，各個所述吹風裝置的出風口均勻分布于所述混料通道，使得循環氣流的流速一致且均勻，避免形成局部的擾流造成混料不均勻。

本實用新型涉及的吸入式管道循環混煉裝置，所述混料桶的底部逐漸向下收攏，使得所述混料桶的底部呈圓錐形狀，便于物料的下落，所述出料口設置于所述混料桶的底部，所述進料口設置于所述混料桶的頂部，便于進料、出料，也物料的混合。

本實用新型涉及的吸入式管道循環混煉裝置，包括用于控制吸風裝置運轉時間的計時裝置的設置，便于自動化控制混合時間，進一步地節約人力及人工成本，提高生產效率。

本實用新型涉及的吸入式管道循環混煉裝置的使用方法，操作簡便，所述設備簡單，節約人力，節約成本，且物料混合效果佳。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例吸入式管道循環混煉裝置俯視示意圖；

圖2為本實用新型實施例吸入式管道循環混煉裝置側面示意圖。

附圖標記說明

100、混料桶；200、混料通道；201、進料口；202、出料口；300、吸料機；301、給料口；400、風機；500、支架。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。