[實用新型]一種具有換熱系統的分段控溫式微反應器裝置

有效

• 申請號: 201420621285.6
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN204193919U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 曾偉;滕坤;李珊珊;朱世偉;張瀚霖
• 申請（專利權）人: 大連韋德生化科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本實用新型涉及一種微反應器，尤其涉及一種用于環氧化反應的具有換熱系統的分段控溫式微反應器裝置。

背景技術

由于不同的化學反應，需要不同的反應溫度；有些化學反應有一些中間態需要在一定溫度下才能保持穩定，而之后參與的反應可能又是另外一個溫度，例如抗前列腺癌藥物比卡魯胺環氧化這一步。這樣，常規反應裝置就很難實現這個反應條件，需要組裝的儀器多，實驗裝置復雜，難于操作和控制，也需要較大的試驗場地和空間；而且常規用來生產環氧化反應產品的設備還存在收率低、副產多、周期長等問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種具有換熱系統的分段控溫式微反應器裝置。具體技術方案如下。

????本申請提供一種具有換熱系統的分段控溫式的微反應器裝置，所述裝置包括控溫箱、原料瓶、進料泵、預熱管、微反應器HXMM-SS、延時管、冷卻管、背壓閥和產品接收器；所述原料瓶、進料泵、預熱管、微反應器HXMM-SS、延時管、冷卻管以及背壓閥和產品接收器串聯連接；所述微反應器裝置置于控溫箱中。

進一步地，本申請所述微反應器HXMM-SS有三個進料口和一個出料口。?

進一步地，本申請所述微反應器HXMM-SS為多層不銹鋼板結構。

進一步地，本申請所述微反應器HXMM-SS的不銹鋼板為四層，其中第一、三層都是微結構換熱板，第二、四層為微反應板，第二層對應兩個進料口L1和L2，兩個進料口分別對應兩條相互對沖的通道，在通道結尾處合并，連接到一串迂回通道M1，M1通道表面有催化劑涂層，M1通道結尾處的小孔直透過第三層換熱板，與第四層片結構的進料口相對應，該進料口和第三個進料口L3各連接一段密梳形通道，兩者通道中間是一個狹縫狀通道M2，并由該通道連接微反應器HXMM-SS的出料口L4。

???進一步地，本申請所述微反應裝置置于水浴/油浴控溫箱中。

???進一步地，本申請所述進料泵為可調節的鈦式恒流泵。

???進一步地，本申請所述預熱管、延時管和冷卻管為不銹鋼管。

???進一步地，本申請所述背壓閥為壓力范圍在0-10Mpa的不銹鋼背壓閥。

???進一步地，本申請所述微反應器裝置還包括遠傳溫度表、現場溫度表和現場壓力表，所述遠傳溫度表分別設在預熱管、延遲管和冷卻管的兩側，所述現場溫度表插入產品接收器中，所述現場壓力表設在冷卻管和背壓閥之間。

有益效果：1）本實用新型裝置采用上下兩個換熱片能帶走制備過氧酸中產生的大量熱量，對制備過氧酸能夠進行低溫控制；而另一片微反應結構則可進行高溫環氧化反應，與常規反應相比減少了副產品的生成，提高產品純度；分段式控溫使各步反應更明確，高效、安全地生產；2）在常規設備中反應1小時后，液相檢測A的轉化率僅為13.2%，水解副產物占2%，而采用本實用新型生產裝置反應3.1min后A的轉化率則高達42%，水解副產物僅1.8%，反應過程中溫度易于控制，操作簡單，能耗降低，顯著提高了安全性。

附圖說明

圖1?具有換熱系統的分段控溫式微反應器裝置的結構示意圖；

圖2?微反應器HXMM-SS的剖面圖；

圖中?1?進料泵P01，2?進料泵P02，3?進料泵P03，4?進料口L1，5?進料口L2，6?進料口L3，7?出料口L4，8?延遲管，9?冷卻管，10?微反應器HXMM-SS，11?背壓閥，12?產品接收器，13?現場壓力表，14?遠傳溫度表，15?現場溫度表，16?原料瓶V01，17?原料瓶V02，18?原料瓶V03，19預熱管，20?換熱板，21?小孔，22?微反應板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步解釋說明。