[實用新型]一種加工鈦合金的鉆頭

有效

• 申請號: 201420620726.0
• 申請日: 2014-10-26
• 公開（公告）號: CN204277007U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 姚杰
• 申請（專利權）人: 姚杰
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械加工領域，涉及難加工材料的鉆孔技術，它提供了一種加工鈦合金的鉆頭。

背景技術

鉆孔是機械加工領域最常見的孔加工工藝之一，鉆頭是最常用的鉆孔刀具，由于鉆孔為半封閉式切削，對于鉆削鈦合金材料而言，鉆孔過程中切削溫度很高，鉆孔后的回彈量大，鉆屑長而薄，易粘結而不宜排除，鉆頭磨損速度快，經常造成鉆頭被咬住、扭斷。

作為一種難加工材料，現在一般企業均采用硬質合金鉆頭來鉆孔，但對于個體、小私營業主來說批量生產和較大直徑的鉆孔加工其刀具成本偏高，因此仍普遍采用高速鋼麻花鉆頭，因此必須對標準麻花鉆進行一些改進，以適應鈦合金鉆孔的特點。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種加工鈦合金的鉆頭，通過對鉆頭鉆尖部分的設計，能夠克服鉆孔過程中出現的鉆頭磨損快、鉆孔后回彈量大、鉆頭被咬住、扭斷等問題。

本實用新型是通過如下技術措施來實現的：它包括鉆柄和鉆體，所述鉆體的鉆尖部分包括主切削刃1、主切削刃2和修光刃3、主切削刃1和主切削刃2之間形成圓弧過渡刃4、圓弧刃有利于鉆孔時的穩定性，二條主切削刃1構成第一重鋒角，二條主切削刃2構成第二重鋒角，二條修光刃3構成第三重鋒角，第三重鋒角較小并減窄韌帶，可避免粘刀現象，主切削刃2的前角較小，可提高刃口的強度。橫刃的中心偏離鉆體中心一定距離6，可增大孔的擴張量。

本實用新型所述的鉆頭的第一重鋒角為105°。

本實用新型所述的鉆頭的第二重鋒角為135°。

本實用新型所述的鉆頭的第三重鋒角為25°。

本實用新型所述的鉆頭的過渡圓弧刃4的圓弧半徑為鉆頭直徑的1/5。

本實用新型所述的鉆頭的橫刃中心偏離鉆體中心的距離為0.15mm-0.30mm。

本實用新型所述的鉆頭的主切削刃2的前角為8°，前刀面的寬度為0.5mm-1.0mm。

本實用新型所述的鉆頭，較小的第一鋒角和圓弧過渡刃對鉆削加工有穩定、定心作用，修光刃的小鋒角、窄韌帶可避免粘刀現象，切削刃的較小前角可增加刃口的強度，適用于鈦合金材料的鉆削加工。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的加工鈦合金的鉆頭的主視圖。

圖2是本實用新型所提供的加工鈦合金的鉆頭的府視圖。

圖中：1為第一切削刃，2為第二切削刃，3為修光刃，4為過渡圓弧刃，5為第二切削刃的前刀面，6為橫刃中心偏離鉆體中心的距離。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點清楚明了，下面通過具體實施方式，并結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。

鉆頭通常包括鉆柄、鉆體、鉆尖三部分，由于本實用新型的改進之處只涉及鉆尖，而不涉及鉆頭其他部分，因此本實用新型只對鉆尖進行詳細的說明。

請參閱圖1、圖2，本實用新型公開了一種鉆頭，包括鉆尖，其中鉆尖有主切削刃1，主切削刃2，圓弧過渡刃4，修光刃3。

主切削刃1所形成的鋒角偏小有利于定心，在本實施例中為105°，主切削刃2所形成的鋒角較大，在本實施例中為135°，該刃處的前角較小，有利于增加刃口的強度，在本實施例中為8°，且前刀面的寬度為1.0mm,修光刃所形成的鋒角較小，在本實施例中為25°，鉆芯處的橫刃中心偏離鉆體中心，可增加孔的擴張量，在本實施例中的偏離量為0.2mm。

以上所述僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術的技術人員在本實用新型的技術范圍內，所做的顯而易見的變化和替代，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。