[實用新型]一種煤礦充填開采端頭液壓支架

有效

• 申請號: 201420620467.1
• 申請日: 2014-10-25
• 公開（公告）號: CN204186411U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 劉剛;胡艷峰;王光偉
• 申請（專利權）人: 徐州中礦大貝克福爾科技股份有限公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種充填采煤的液壓支架，特別是一種煤礦膏體充填開采端頭液壓支架。

背景技術

膏體充填技術作為煤礦綠色開采技術體系之一，其主要目的是解決“三下一上”壓煤，提高煤礦資源采出率，延長礦井服務年限。

目前，待充填區的隔離堵漏問題是制約展膏體充填開采技術的主要難點之一。特別是采煤工作面沿空留巷時，若單純采用人工方式進行隔離堵漏工作，不僅操作繁瑣，工人勞動強度大，且耗時長，效率低，而傳統綜采支架并未設有密封充填料漿的隔離裝置，同樣需要采用人工方式建造隔離擋墻，機械化程度低下，嚴重制約煤礦膏體充填采煤效率的提高。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是要提供一種煤礦膏體充填開采端頭液壓支架，解決充填開采技術中隔離準備工作機械化程度不高，效率低下的問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：該液壓支架包括：頂梁、底座、液壓支撐立柱、連桿、擺動千斤頂、隔離板、伸縮板、十字連接和側向千斤頂；頂梁與底座之間用連桿連接，并設置有4根支撐頂梁的液壓支撐立柱，底座與連桿鉸接，頂梁有支架，連桿與頂梁的支架鉸接十字連接，頂梁適應不同巷道斷面形狀；在頂梁的側面鉸接有隔離板，在隔離板下端內插有伸縮板；伸縮板可以相對隔離板上下移動，實現底板隔離功能；擺動千斤頂一端與頂梁鉸接，擺動千斤頂另一端與上隔離板鉸接，用于調整角度適應不同工作條件。

有益效果：由于采用上述方案，頂梁側面鉸接有隔離板，隔離板裝有側向伸縮，隔離板能相對于頂梁擺動，頂梁可萬向擺動，適應不同的巷道斷面形狀，側向千斤頂推動巷道幫部，端頭支架移動與中間充填液壓支架快速形成充填隔離擋墻，滿足充填作業要求。可在充填采煤中，以機械化方式設置充填隔離，保證隔離板有效密封，防止充填膏體流入工作面，有效縮短充填準備工作時間，減少人工勞動，提高膏體充填整體工作效率。

在進行充填隔離準備工作時，只需伸出伸縮板，伸出側向千斤頂，擠壓整個隔離板緊貼巷幫，另輔以少量密封輔助措施，即可實現對沿空留巷時采煤工作面上下端頭隔離密封，該方案解決了充填開采技術中隔離準備工作機械化程度不高，效率低下的問題，達到了本實用新型目的。

優點：在充填采煤中，快速隔離密封采煤工作面待充填區上下端頭出口，通過頂梁可左右旋轉可適應不同大小充填區出口及巷道斷面形狀，不破壞原有巷道支護，取消人工搭建隔離模板的工作，能夠以機械方式實現對采煤工作面充填區上下端頭出口快速隔離，提高充填隔離效率，減少人工勞動。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖中，，1、頂梁；2、底座；3、液壓支撐立柱；4、連桿；5、擺動千斤頂；6、隔離板；7、伸縮板；8、十字連接；9、側向千斤頂。

具體實施方式

本實用新型為充填采煤的頂部隔離裝置，該液壓支架包括：頂梁1、底座2、液壓支撐立柱3、連桿4、擺動千斤頂5、隔離板6、伸縮板7、十字連接8和側向千斤頂9；頂梁1與底座2之間用連桿4連接，并設置有4根支撐頂梁的液壓支撐立柱3，底座2與連桿4鉸接，頂梁1有支架，連桿4與頂梁1的支架鉸接十字連接8，頂梁1適應不同巷道斷面形狀；在頂梁1的側面鉸接有隔離板6，在隔離板6下端內插有伸縮板7；伸縮板7可以相對隔離板6上下移動，實現底板隔離功能；擺動千斤頂5一端與頂梁1鉸接，擺動千斤頂5另一端與上隔離板6鉸接，用于調整角度適應不同工作條件；所有液壓支柱均通過管道與液壓中心連接。

本煤礦工作面充填用端頭液壓支架，利用隔離板6、伸縮板7和側向千斤頂9，隔離板6鉸接在頂梁1側面，端頭液壓支架及采煤工作面中間充填液壓支架形成工作面下端頭隔離密封工作空間；利用安裝在隔離板6下端內的伸縮板7，隨著端頭支架高度的變化調整擋板的長度。

所述在頂梁1側面鉸接有隔離板6，在隔離板6下端內插有伸縮板7,隔離板6相對于頂梁1擺動。伸縮板7可以相對隔離板6上下移動，實現底板隔離功能。所述隔離板6在擺動千斤頂5作用下可擺動。所述頂梁1與十字連接8鉸接，頂梁可萬向旋轉。所述頂梁1與十字連接8鉸接，十字連接8與連桿4鉸接，連桿4與底座2連接，頂梁1相對于底座2可左右前后擺動。