[實用新型]全自動聯合榨油機

有效

• 申請號: 201420620420.5
• 申請日: 2014-10-25
• 公開（公告）號: CN204251584U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 朱超宏
• 申請（專利權）人: 朱超宏
• 主分類號: C11B1/08
• 分類號: C11B1/08;C11B1/04
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

技術領域

本實用新型屬于農機設備技術領域，涉及一種全自動聯合榨油機。

背景技術

食用油內含有多種不利于健康的雜質，而常規的壓榨方式去進行提煉容易造成金屬污染，通常油在最后獲取的時候，還會包含一些水分和雜質，往往需要使用多種裝置進行多個工序才能解決，同時整個榨油過程一般需要手動進行工作，勞動強度十分大。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種全自動聯合榨油機，它能夠實現快速自動的進行榨油，而且整個榨油裝置無需人工勞動，大大降低了勞動強度和勞動成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動聯合榨油機，包括高頻發熱自動裝置，該高頻發熱自動裝置內包括相連的上下兩個管狀的螺旋炒鍋，在螺旋炒鍋內設有一根位于中間的攪拌桿，在攪拌桿上纏繞有用于發熱的紫銅線，兩個螺旋炒鍋之間通過一根管道相連，在該管道上設有一個中間拌刀，由于該管道內容易粘黏花生，造成管道堵塞，該中間拌刀能夠對管道內壁進行清理，該高頻發熱自動裝置的進料斗處與一個粉碎機或花生剝殼機相接，該粉碎機或花生剝殼機的進料口處則與一個上料器相接，上述高頻發熱自動裝置的出料口則通過一個上料器與螺旋榨油機的進料口相連通，該螺旋榨油機的出料口則通過通道與離心式自清渣濾油機的進油口相連，該離心式自清渣濾油機包括機體部分，該機體部分內部設置有一圈環繞在機體部分內壁的濾網，在該濾網內還設有一層沉積層，該沉積層能夠限制油向外溢出，在該機體部分內設置有一根貫穿左右兩側的除渣螺旋，在該機體部分上分別設有位于左右兩端的出渣口及出油口，在該機體部分的另一端則與差速器相連。

所述兩個螺旋炒鍋內的攪拌桿均通過減速器與無級調速電機相連。

所述紫銅線則與交流電源相連。

在所述螺旋榨油機的一側的出渣口連接有螺旋花生麩裝包機。

上述高頻發熱自動裝置、粉碎機或花生剝殼機、螺旋榨油機和離心式自清渣濾油機均與電源相連。

所述進油口通過軸承與機體部分相接。

所述差速器通過軸承與機體部分相接。

該除渣螺旋通過差速器與電機相連，從而由電機帶動除渣螺旋不斷旋轉從而將油和雜質分離，并分別通過出渣口和出油口排出。

本實用新型的有益效果是：通過本裝置能夠實現快速自動的進行榨油，而且整個榨油裝置無需人工勞動，大大降低了勞動強度和勞動成本，而且壓榨出來的花生油中的雜質均會在離心式自清渣濾油機內被過濾掉，避免了那些影響健康的雜質，具有使用方便、結構簡單、自動化程度高等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是高頻發熱自動裝置結構示意圖；

圖3是離心式自清渣濾機結構示意圖。

圖中：1-上料器，2-粉碎機或花生剝殼機，3-高頻發熱自動裝置，4-螺旋炒鍋，5-螺旋榨油機，6-螺旋花生麩裝包機，7-離心式自清渣濾油機，31-無級調速電機，32-減速器，34-中間拌刀，35-管道，37-進料斗，38-攪拌桿，39-紫銅線，71-濾網，72-軸承，73-除渣螺旋，74-出渣口，75-出油口，76-差速器，77-進油口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，一種全自動聯合榨油機，包括高頻發熱自動裝置3，該高頻發熱自動裝置3內包括相連的上下兩個管狀的螺旋炒鍋4，在螺旋炒鍋4內設有一根位于中間的攪拌桿38，在攪拌桿38上纏繞有用于發熱的紫銅線39，兩個螺旋炒鍋4之間通過一根管道35相連，在該管道35上設有一個中間拌刀34，由于該管道35內容易粘黏花生，造成管道35堵塞，該中間拌刀34能夠對管道35內壁進行清理，該高頻發熱自動裝置3的進料斗37處與一個粉碎機或花生剝殼機2相接，該粉碎機或花生剝殼機2的進料口處則與一個上料器1相接，上述高頻發熱自動裝置3的出料口則通過一個上料器1與螺旋榨油機5的進料口相連通，該螺旋榨油機5的出料口則通過通道與離心式自清渣濾油機7的進油口77相連，該離心式自清渣濾油機包括機體部分，該機體部分內部設置有一圈環繞在機體部分內壁的濾網71，在該濾網內還設有一層沉積層，該沉積層能夠限制油向外溢出，在該機體部分內設置有一根貫穿左右兩側的除渣螺旋73，在該機體部分上分別設有位于左右兩端的出渣口74及出油口75，在該機體部分的另一端則與差速器76相連。

所述兩個螺旋炒鍋4內的攪拌桿38均通過減速器32與無級調速電機31相連。

所述紫銅線39則與交流電源相連。