[實用新型]外3PE內環氧阻燃抗靜電復合鋼管

有效

• 申請號: 201420620154.6
• 申請日: 2014-10-25
• 公開（公告）號: CN204267909U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 從衛東;徐小龍
• 申請（專利權）人: 陜西久泰礦業設備有限公司
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147;F16L57/04;F16L57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種阻燃抗靜電復合鋼管，特別涉及一種外3PE內環氧阻燃抗靜電復合鋼管。

背景技術

目前,3PE防腐技術以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油、天然氣管道行業得到了廣泛應用。但是其鋼管內部沒有防腐層，容易銹蝕，嚴重影響管道使用壽命。現有一種內壁熔結環氧粉末的3PE防腐鋼管，解決了內壁銹蝕的問題，但其管道內外壁無法同時達到阻燃抗靜電的標準，在石油天然氣管道，特別是煤礦井下瓦斯抽放管道中長時間使用時具有很大隱患。同時，現有管道安裝連接方式主要采用焊接工藝，內壁涂敷的環氧涂層在焊接時，容易受損傷，而且無法補口，造成防腐層不能對管道整體全方位防護，焊接點成為防腐漏洞。

實用新型內容

為了克服現有3PE防腐鋼管內壁不防腐，內壁熔結環氧粉末的3PE防腐鋼管無法達到內外壁同時阻燃抗靜電，在焊接時管道內壁容易受損傷的缺點，現提供一種內壁有防腐層，內外壁同時達到阻燃抗靜電標準，焊接頭防腐層不受損傷的新型管道。

其技術方案如下：

?一種外3PE內環氧阻燃抗靜電復合鋼管，其特征在于：管道由內熔結環氧層1、碳鋼層2、環氧粉末層3、膠黏劑層4、聚乙烯層5、不銹鋼襯頭6組成；其所述的內熔結環氧層1和聚乙烯層5均添加阻燃劑和導電碳粉，增強管道內外壁阻燃抗靜電性能；所述的不銹鋼襯頭6是在管道兩端內壁連接頭處焊接一定尺寸的不銹鋼帶，保護內熔結環氧層1在焊接時不受損傷，且不銹鋼帶具有良好的防腐性能和導電性，從而保證管道整體的防腐和阻燃抗靜電性能。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型融合了鋼管優異的機械性能和高分子有機材料優良的耐腐蝕性能，具有優越的防腐性、耐候性、阻燃抗靜電性、內壁光滑流體阻力??；不銹鋼襯頭又解決了管道焊接時內壁防腐層受損傷的問題，保證管道的整體防腐性能；管道內外壁防腐層同時添加了阻燃劑和抗靜電劑，使得管道具備了很好的阻燃和抗靜電性。在作為石油天然氣管道和煤礦井下瓦斯抽放管道的使用過程中既保證管路的安全可靠，又能防腐蝕，大大提高管道使用壽命，節省成本，總體經濟效益顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中?1-內熔結環氧層，2-碳鋼層，3-環氧粉末層，4-膠黏劑層，5-聚乙烯層，6-不銹鋼襯頭。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

鋼管經過拋丸除銹處理后，鋼管兩端內壁焊接不銹鋼帶，形成不銹鋼襯頭，然后開啟中頻加熱器，當中頻加熱圈達到設定溫度后，通過輥輪轉動把鋼管穿過中頻加熱圈，當鋼管前端傳送到噴槍槍頭時，打開靜電噴涂噴槍，對鋼管內、外壁同時經行環氧粉末靜電噴涂，環氧粉末在前進當中固化，形成內熔結環氧層1和環氧粉末層3，當鋼管前端到達膠粘劑擠出機的機頭時，開啟膠粘劑擠出機，在鋼管外壁環氧粉末層3上纏繞膠粘劑層4，再繼續向前運行，當鋼管前端到達聚乙烯擠出機的機頭時，開啟聚乙烯擠出機，在膠粘劑層4上纏繞聚乙烯層5。?所述的內熔結環氧層1和聚乙烯層5均添加阻燃劑和導電碳粉，增強管道內外壁阻燃抗靜電性能。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，本實用新型的保護范圍不限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可顯而易見地得到的技術方案的簡單變化或等效替代均落入本實用新型的保護范圍內。