[實(shí)用新型]富含大麻二酚的工業(yè)大麻精油提取設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420619560.0
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN204111719U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘宗兵
• 申請（專利權(quán)）人: 漢康(云南)生物科技有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及植物提取領(lǐng)域，特別是涉及制造富含大麻二酚的工業(yè)大麻精油提取設(shè)備。?

背景技術(shù)

目前，工業(yè)大麻精油的提取方法主要采用有機(jī)溶劑浸泡的提取方式，由于提取物成分包含在其組織細(xì)胞中，細(xì)胞的外圍是一層纖維素、半纖維素和果膠等物質(zhì)組成的細(xì)胞壁，細(xì)胞壁內(nèi)是原生質(zhì)，在預(yù)處理過程中的通過加熱、超聲等操作，破壞了原生質(zhì)的生理功能，使工業(yè)大麻細(xì)胞中的有效成分及其它可溶性物質(zhì)滲透到細(xì)胞外面，于是，要分離出我們所需的有效成分，必須進(jìn)一步通過層析的方法，得到工業(yè)大麻精油；由于工業(yè)大麻包含有毒品成分四氫大麻酚，使得工業(yè)大麻精油的提取工藝和流程必須符合我國各項(xiàng)法律法規(guī)要求，并在相關(guān)部門的監(jiān)督下進(jìn)行合理、合法地開發(fā)和利用；

現(xiàn)今已有的提取設(shè)備及其提取方法多為開放式，都不同程度的存在人為接觸和干擾，不利于工業(yè)大麻的安全開發(fā)和利用，而且提取效率低，耗能大，也不利于工業(yè)大麻的規(guī)?；a(chǎn)和大范圍推廣。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供富含大麻二酚的工業(yè)大麻精油提取設(shè)備，通過在設(shè)備中采用多個(gè)活動閥門的設(shè)置可以有效、安全、充分的對資源進(jìn)行循環(huán)利用，也減少在生產(chǎn)過程中人為接觸產(chǎn)品的可能性，安全、高效。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種富含大麻二酚的工業(yè)大麻精油提取設(shè)備，其特征在于，包括：篩選器、烤爐、通過管道依次相連的浸泡池、第一溶劑池、第二溶劑池、超聲攪拌罐、蝶式離心機(jī)、第一升膜蒸發(fā)器、上樣前配比罐、加壓層析硅膠柱、洗脫液罐、溶劑回收配比罐、第二升膜蒸發(fā)器、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀和成品罐，還包括溶劑回收罐、第一溶劑罐、第二溶劑罐、冷凝池和汽油溶劑罐，所述浸泡池包括頂部設(shè)置的溶劑入口、花葉放入口、溶劑蒸氣出口A1和其底部設(shè)置的溶劑出口B以及其側(cè)壁設(shè)置的蒸汽出口、蒸汽入口、花葉出料口，所述浸泡池通過溶劑出口B依次外接第一溶劑池、第二溶劑池，所述第二溶劑池的內(nèi)部設(shè)置有加熱蒸發(fā)裝置，所述第二溶劑池在其頂部設(shè)置有溶劑蒸汽出口A2并在其底部設(shè)置有浸提液出口，所述溶劑蒸汽出口A2連接冷凝池的輸入端，冷凝池的輸出端連接溶劑罐的輸入端，所述溶劑罐的輸出端連接所述浸泡池的溶劑入口端，所述浸泡池的溶劑蒸氣出口A1連接冷凝池的輸入端，所述加壓層析硅膠柱的頂部設(shè)置回收液輸出端并在其底部設(shè)置有層析液輸出端，所述回收液輸出端分別連接第一溶劑罐和第二溶劑罐并在連接管道上設(shè)置有對應(yīng)的活動閥門，所述層析液輸出端連接所述洗脫液罐，所述第一溶劑罐和第二溶劑罐之間的頂部通過設(shè)置的帶有活動閥門的管道連接，所述第一溶劑罐的頂部和第二升膜蒸發(fā)器的輸入端的頂部通過設(shè)置的帶有活動閥門的管道連接，所述第二升膜蒸發(fā)器的輸出端的底部通過管道連接溶劑回收配比罐。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述超聲攪拌罐、蝶式離心機(jī)、第一升膜蒸發(fā)器、加壓層析硅膠柱、第一溶劑罐和第二溶劑罐的輸入端管道處均設(shè)置有活動閥門，所述加壓層析硅膠柱、洗脫液罐、儲液罐和第二升膜蒸發(fā)器的輸出端管道處均設(shè)置有活動閥門。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述硅膠加壓層析柱的裝柱設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪拌軸和攪拌葉片兩部分組成，所述攪拌軸的上端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的控制端連接有氣泵，所述攪拌葉片垂直安裝于所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動軸上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一升膜蒸發(fā)器的輸出端設(shè)置有在線檢測裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述硅膠加壓層析柱的輸出端設(shè)置有在線HPLC?檢測設(shè)備。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述溶劑回收配比罐并聯(lián)設(shè)置有計(jì)量視管。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一升膜蒸發(fā)器和第二升膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)速率均是普通蒸發(fā)器的10倍。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型富含大麻二酚的工業(yè)大麻精油提取設(shè)備通過利用大麻廢棄的花、葉為主要原料，并配套專用的提取設(shè)備對工業(yè)大麻進(jìn)行有效成分的充分提取，所用提取設(shè)備在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進(jìn)、出口處均設(shè)置為管道輸送，并設(shè)置有相應(yīng)的活動閥門控制，徹底杜絕人為參與，確保工業(yè)大麻精油提取的整個(gè)工藝流程的安全性和規(guī)范性的同時(shí)，也提高了產(chǎn)品的純度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型富含大麻二酚的工業(yè)大麻精油提取設(shè)備的一較佳實(shí)施例的工藝流程示意圖；