[實用新型]熱沖壓用冷卻水路結構

有效

• 申請號: 201420619401.0
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN204093972U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 姚小春;張宜生;申巍;肖家棟;張勇;唐業林
• 申請（專利權）人: 東莞市豪斯特熱沖壓技術有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/16;B21D22/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 梁年順

技術領域

本實用新型涉及熱沖壓技術領域，尤其是指一種熱沖壓用冷卻水路結構。

背景技術

熱沖壓成形技術是將鋼板加熱至奧氏體狀態，然后進行沖壓并同時以很快的冷卻速度進行淬火處理，以獲得具有均勻馬氏體組織的高強鋼構件的成形方式。

目前，熱沖壓件的冷卻，一般是在成型模具上開設冷卻水道，冷卻水在水道中循環，以對沖壓件進行冷卻。隨著人們生活中物質的豐富，以及汽車行業的崛起，市場需求的沖壓產品的造型越來越復雜，所需要的產品的模具的結構也越來越復雜，在模具上開設冷卻水道的難度急劇增加，導致生產成本加大；又由于熱沖壓模具的工藝需要把處于奧氏體狀態的沖壓件快速冷卻進行淬火處理，現有模具的冷卻水路結構已經不能滿足淬火工藝的需求，導致最終的成型的產品的強度不夠，產品性能不穩定，廢品率高，缺陷十分明顯。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供結構簡單，加工容易，生產成本低，使得模具及沖壓件的冷卻速度塊，有效地保證了沖壓件淬火質量的熱沖壓用冷卻水路結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：熱沖壓用冷卻水路結構，包括成型模仁板，還包括過渡模板及阻水塊，所述成型模仁板的底面開設有至少一個冷卻水槽，所述阻水塊裝設于該冷卻水槽內，該阻水塊與所述冷卻水槽間隔設置形成水流通道，所述過渡模板開設有用于匯聚水流通道中冷卻水的過渡水槽。

其中，所述阻水塊前側面和后側面分別與冷卻水槽前側面和后側面抵接，阻水塊的左側面、右側面和頂面分別與所述冷卻水槽的左側面、右側面和頂面間隔形成水流通道。

其中，所述成型模仁板底面的冷卻水槽的深度與該成型模仁板的相應位置的厚度相對應。

其中，還包括水路匯成模板，該水路匯成模板設有進水匯成槽及出水匯成槽，所述過渡模板開設有用于匯聚過渡水槽中冷卻水的過渡水流通孔，所述進水匯成槽及出水匯成槽均與所述過渡水流通孔連通。

其中，還包括進水集成座及出水集成座，所述路匯成模板開設有進水匯成通孔及出水匯成通孔，所述進水集成座開設有與所述進水匯成通孔連通進水集成水道，所述出水集成座開設有與所述出水匯成通孔連通的出水集成水道。

其中，所述進水集成座和出水集成座分別設置有進水管和出水管，該進水管和出水管分別與所述進水集成水道和出水集成水道連通。

其中，所述成型模仁板包括前成型模仁板、以及與前成型模仁板對接的右成型模仁板。

優選的，所述成型模仁板為4個。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型在成型模仁板上開設冷卻水槽，通過設置阻水塊，從而間隔形成水流通道，成型模仁板加工容易，冷卻水槽在成型模仁板上布局方便，有效地解決了現有技術中，由于模具形狀不規則和設置各種嵌件等在模具上開設冷卻水道的布局難、加工成本高及冷卻速度不能達到淬火工藝要求等缺陷，過渡模板通過過渡水槽對一個或者多個水流通道進行匯聚，使得成型模仁板中錯綜復雜的水流通道匯聚連通到一個或者多個過渡水槽中，方便冷卻水的供給和循環。該冷卻水路結構，結構簡單，加工容易，生產成本低，模具及沖壓件的冷卻速度塊，能使模具的得到充分的冷卻，保證了沖壓件淬火后的質量，實用性很強。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型的成型模仁板和阻水塊的立體結構示意圖。

圖4為本實用新型的成型模仁板和阻水塊的立體結構分解示意圖。

圖5為本實用新型隱藏進水集成座、出水集成座、進水管及出水管剖切后的立體結構示意圖。

圖6為本實用新型的過渡模板的平面結構示意圖。

圖7為本實用新型的水路匯成模板的平面結構示意圖。

圖8為本實用新型的過渡模板和水路匯成模板的平面結構示意圖。

圖9為圖8中M處的放大結構示意圖。

圖10為本實用新型的水路匯成模板的水路流道的結構示意圖。

圖11為本實用新型的進水集成座、出水集成座、進水管及出水管剖切后的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。