[實用新型]一種回轉(zhuǎn)軸承平面無磁磨削加工工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420619165.2 | 申請日: | 2014-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN204171856U | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱曉宏;儲祝慶;王晶 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇萬達(dá)特種軸承有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回轉(zhuǎn) 軸承 平面 磨削 加工 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種軸承加工工裝,特別涉及一種回轉(zhuǎn)軸承平面無磁磨削加工工裝。
背景技術(shù)
????回轉(zhuǎn)支承,是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承,可以同時承受較大的軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩。回轉(zhuǎn)支承軸承一般帶有安裝孔、內(nèi)齒輪或外齒輪、潤滑油孔和密封裝置,因而能使主機設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,引導(dǎo)簡便,維護(hù)容易。回轉(zhuǎn)支承軸承有無齒式,外齒式和內(nèi)齒式的四點接觸球軸承、雙排角接觸式球軸承交叉圓柱滾子軸承、交叉圓錐滾子軸承和三排圓柱滾子復(fù)合軸承四個系列,其中四點接觸球軸承具有較高的靜負(fù)荷能力,交叉圓柱滾子具有較高的動負(fù)荷能力,交叉圓錐滾子軸承的預(yù)過盈能使軸承具有較大的支撐剛性和回轉(zhuǎn)精度,三排圓柱滾子組合軸承由于承載能力的提高引向軸承高度,各種力量分別由不同滾道承受,所以同樣受力情況下,其軸承直徑可大大縮小,因而有使主機更加緊湊的特點是一種高承載能力的回轉(zhuǎn)支承軸承。回轉(zhuǎn)支承軸承廣泛用于起重機械、采掘機械、建筑機械、港口機械、船舶機具以及高精度的雷達(dá)機械和導(dǎo)彈發(fā)射架等設(shè)備的大型回轉(zhuǎn)裝置上。同時也可以根據(jù)用戶的具體要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)各種特殊結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)支承軸承。
????目前,在對回轉(zhuǎn)軸承的平面進(jìn)行磨削加工的過程中,傳統(tǒng)的方法采用的是將磨削的回轉(zhuǎn)軸承利用磁力的作用固定在磨床的加工平臺上,然后利用磨床對其進(jìn)行磨削加工。但是,采用這樣的加工裝置在進(jìn)行加工的過程中,由于存在磁力的作用,因此在磨削時,平面磨削翹曲量不能很好的控制,而且需要多次磨削兩平面,工作效率不高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠很好的控制回轉(zhuǎn)軸承的平面磨削翹曲量的回轉(zhuǎn)軸承平面無磁磨削加工工裝。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:一種回轉(zhuǎn)軸承平面無磁磨削加工工裝,其創(chuàng)新點在于:包括工作平臺、花盤、限位螺絲及磨削固定夾具;
所述花盤吸附在工作平臺的上端,磨削固定夾具安裝在花盤的上端,在花盤的上端具有數(shù)個呈圓形狀分布的凹槽,且凹槽的一端均正對著花盤的中心,所述凹槽的橫截面呈倒T字形狀,在磨削固定夾具上沿著其圓周方向均勻分布有數(shù)個由下至上的容連接螺絲穿過的通孔,且磨削固定夾具通過連接螺絲固定在花盤的上端,連接螺絲呈T字形狀,并與花盤上的凹槽相互配合;
所述磨削固定夾具呈圓環(huán)狀,且磨削固定夾具的內(nèi)壁的口徑要大于待加工的回轉(zhuǎn)軸承外壁的口徑,在磨削固定夾具上沿著其圓周方向均勻分布有數(shù)個由外向內(nèi)的容限位螺絲穿過的螺紋通孔,限位螺絲穿過該螺紋通孔對位于磨削固定夾具內(nèi)的回轉(zhuǎn)軸承進(jìn)行限位固定。
本實用新型的優(yōu)點在于:在原先磨床的工作平臺上增設(shè)花盤,能夠很好的消除磁力對回轉(zhuǎn)軸承的影響,另通過限位螺絲可以很好的對回轉(zhuǎn)軸承進(jìn)行很好的限位固定;采用本實用新型的工裝,使得薄壁回轉(zhuǎn)軸承的平面磨削變得簡便,平行差的控制得到很大的提升,減少磨削加工次數(shù),提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的回轉(zhuǎn)軸承平面無磁磨削加工工裝的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的示意圖可知,本實用新型的回轉(zhuǎn)軸承平面無磁磨削加工工裝包括工作平臺、花盤1、限位螺絲5及磨削固定夾具4。
花盤1通過磁力作用吸附在平面磨床的工作平臺的上端,磨削固定夾具4安裝在花盤1的上端,在花盤1的上端具有數(shù)個呈圓形狀分布的凹槽2,且凹槽2的一端均正對著花盤1的中心,凹槽2的橫截面呈倒T字形狀,在磨削固定夾具4上沿著其圓周方向均勻分布有數(shù)個由下至上的容連接螺絲3穿過的通孔,且磨削固定夾具4通過連接螺絲3固定在花盤的上端,連接螺絲3呈T字形狀,并與花盤1上的凹槽2相互配合。
磨削固定夾具4呈圓環(huán)狀,且磨削固定夾具4的內(nèi)壁的口徑要大于待加工的回轉(zhuǎn)軸承外壁的口徑,在磨削固定夾具4上沿著其圓周方向均勻分布有數(shù)個由外向內(nèi)的容限位螺絲5穿過的螺紋通孔,限位螺絲5穿過該螺紋通孔對位于磨削固定夾具4內(nèi)的回轉(zhuǎn)軸承進(jìn)行限位固定。
當(dāng)需要對回轉(zhuǎn)軸承平面進(jìn)行磨削加工時,首先,將磨削固定夾具4對準(zhǔn)連接螺絲3后固定在花盤1上,然后將待加工的回轉(zhuǎn)軸承放入磨削固定夾具4的中間,再利用旋轉(zhuǎn)限位螺絲5將回轉(zhuǎn)軸承限位固定,最后,利用平面磨床對回轉(zhuǎn)軸承的平面進(jìn)行磨削,待磨削完成后,松開限位螺絲5,將回轉(zhuǎn)軸承翻面,再用限位螺絲5固定,然后再對回轉(zhuǎn)軸承的另一個平面進(jìn)行磨削,如此,只需要磨削兩平面一次即可很好的控制平行差,減少了磨削加工次數(shù)。
???以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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