[實用新型]一種翅片管定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420618762.3
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN204160016U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯振中;張丹丹;陳斌;張潤龍;郭昆
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽隆華傳熱節(jié)能股份有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及翅片管加工設(shè)備，尤其是一種翅片管定位裝置。

背景技術(shù)

散熱器是管束構(gòu)成，管束由翅片管構(gòu)成，翅片管為大扁管與翅片焊接而成，在散熱器散熱過程中主要依靠翅片進行散熱，因此，翅片的焊接質(zhì)量與相互位置關(guān)系直接影響到整臺散熱器的散熱和組裝性能，在翅片焊接過程中，原先的技術(shù)采用定位裝置與壓緊裝置焊接為一體，對翅片單邊定位，對翅片的定位壓緊操作完成后，定位裝置與壓緊裝置與翅片一起進爐加熱，定位工藝復雜，依靠多人手工推，費時費力，操作復雜，消耗能源大，定位誤差大，精度難以保證。

鑒于上述原因，現(xiàn)有的翅片定位壓緊裝置的結(jié)構(gòu)需要改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種翅片管定位裝置，保證翅片與大扁管位置正確，誤差小，可達到規(guī)定的標準精度，實現(xiàn)了翅片管焊接過程中，定位工序與夾緊工序的分開操作，使爐溫提升速度加快，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，省時省力。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種翅片管定位裝置，是由：工作臺、槽鋼、托輥、滑軌、滑塊、支撐框、定位夾板、翅片定位桿、底座、曲柄、連接桿、氣缸、活塞連桿構(gòu)成；工作臺為長方體框架結(jié)構(gòu)，工作臺上方兩側(cè)的橫梁之間設(shè)置滑軌，滑軌上對應(yīng)設(shè)置兩個滑塊，橫梁上方與定位組件之間設(shè)置槽鋼，兩根槽鋼之間設(shè)置至少十根托輥，工作臺內(nèi)設(shè)置曲柄連桿機構(gòu)，工作臺外一側(cè)設(shè)置氣缸，氣缸的活塞連桿與曲柄連桿機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，曲柄連桿機構(gòu)、定位組件之間與兩個滑塊的兩端對應(yīng)設(shè)置。

所述的定位組件由支撐框、定位夾板、翅片定位桿構(gòu)成，支撐框的一側(cè)設(shè)置定位夾板，定位夾板一側(cè)的上下方設(shè)置翅片定位桿，工作臺上方的兩個定位組件對稱設(shè)置，支撐框設(shè)置在橫梁的上方，定位夾板設(shè)置在滑塊的上方。

所述的曲柄連桿機構(gòu)由底座、曲柄、連接桿構(gòu)成，底座的兩端與工作臺對應(yīng)設(shè)置，底座上方中部活動設(shè)置曲柄，曲柄的兩端與兩個滑塊之間設(shè)置連接桿，曲柄的一端與氣缸的活塞連桿對應(yīng)設(shè)置。

工作原理：將翅片放在工作臺上方的托輥上，翅片上放噴有釬焊劑的大扁管，大扁管上放翅片，啟動氣缸，活塞連桿帶動曲柄連桿機構(gòu)轉(zhuǎn)動，曲柄連桿機構(gòu)通過連接桿帶動兩個滑塊在滑軌上做往復運動，兩個滑塊帶動定位夾板做往復運動，定位夾板帶動支撐框在槽鋼上方做往復運動，支撐框起支撐作用使兩個定位夾板沿水平方向移動，定位夾板的中部與大扁管夾緊，定位夾板上下方的翅片定位桿將大扁管上下方的翅片夾緊，將大扁管與上下方的翅片夾緊定位后，再使用夾緊裝置將其夾緊，氣缸的活塞連桿帶動曲柄連桿機構(gòu)反向轉(zhuǎn)動，曲柄連桿機構(gòu)通過連接桿帶動兩個滑塊、定位夾板恢復初始位置，夾緊裝置將大扁管與上下的翅片定位夾緊后沿托輥送入加熱爐。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位工序簡單，保證翅片與大扁管位置正確，誤差小，可達到規(guī)定的標準精度，提高工作效率，實現(xiàn)了翅片管焊接過程中，定位工序與夾緊工序的分開操作，使爐溫提升速度加快，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，省時省力，本實用新型為一個單元，可根據(jù)生產(chǎn)實際情況，將多個單元連接組合使用，以滿足不同型號不同長度翅片的加工。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是，總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是，俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1、2中：工作臺1、槽鋼2、托輥3、滑軌4、滑塊5、支撐框6、定位夾板7、翅片定位桿8、底座9、曲柄10、連接桿11、氣缸12、活塞連桿13。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖所示，工作臺1為長方體框架結(jié)構(gòu)，工作臺1上方兩側(cè)的橫梁之間設(shè)置滑軌4，滑軌4上對應(yīng)設(shè)置兩個滑塊5，橫梁上方與定位組件之間設(shè)置槽鋼2，兩根槽鋼2之間設(shè)置至少十根托輥3，工作臺1內(nèi)設(shè)置曲柄連桿機構(gòu)，工作臺1外一側(cè)設(shè)置氣缸12，氣缸12的活塞連桿13與曲柄連桿機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置，曲柄連桿機構(gòu)、定位組件之間與兩個滑塊5的兩端對應(yīng)設(shè)置。

所述的定位組件由支撐框6、定位夾板7、翅片定位桿8構(gòu)成，支撐框6的一側(cè)設(shè)置定位夾板7，定位夾板7一側(cè)的上下方設(shè)置翅片定位桿8，工作臺1上方的兩個定位組件對稱設(shè)置，支撐框6設(shè)置在橫梁的上方，定位夾板7設(shè)置在滑塊5的上方。

所述的曲柄連桿機構(gòu)由底座9、曲柄10、連接桿11構(gòu)成，底座9的兩端與工作臺1對應(yīng)設(shè)置，底座9上方中部活動設(shè)置曲柄10，曲柄10的兩端與兩個滑塊5之間設(shè)置連接桿11，曲柄10的一端與氣缸12的活塞連桿13對應(yīng)設(shè)置。