[實(shí)用新型]軸頸支撐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420618131.1
• 申請(qǐng)日: 2014-10-24
• 公開（公告）號(hào): CN204148918U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鑫;劉曉軍;萬(wàn)春民;余以忠;郜斌;吳建新;鄭閩;李其昌;劉濱;呂剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島海西重工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工輔助裝置，特別涉及一種軸類零件的定位、固定裝置。

背景技術(shù)

在軸類零件加工時(shí)，需要對(duì)零件進(jìn)行定位、校正、緊固。目前常用的方法是使用兩個(gè)V型鐵，其V型面分別支撐軸的兩端，之后使用壓板壓緊固定。由于V型鐵是一種整體不可調(diào)的定位工具，當(dāng)軸的水平需要調(diào)整、或者軸的兩個(gè)支撐位置是不同尺寸時(shí)，只能采用在V型面上墊鐵片的方法將軸調(diào)平，需要反復(fù)多次調(diào)整鐵片的厚度和數(shù)量才能達(dá)到要求，因此在實(shí)際操作中很不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種裝置，能夠?qū)S零件起到定位作用，并且能對(duì)軸零件的姿態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠?qū)⑤S零件固定。

本實(shí)用新型解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種軸頸支撐裝置，其主體是兩個(gè)V型可調(diào)支撐，每個(gè)V型可調(diào)支撐包括V型體，及其上安裝的兩個(gè)支撐桿、螺栓、壓板、轉(zhuǎn)向節(jié)、銷軸、螺母，每個(gè)支撐桿上有外螺紋，可旋入V型體的內(nèi)螺紋中，通過螺紋的旋轉(zhuǎn)使支撐桿能夠上下移動(dòng)，形成兩個(gè)V型分布的可調(diào)支撐點(diǎn)。兩個(gè)V型體固定在一個(gè)底座上。共有4個(gè)支撐桿支撐軸的4位置，通過4個(gè)支撐桿的上下伸縮移動(dòng)來調(diào)節(jié)軸的水平姿態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸零件的校正。螺栓和壓板對(duì)零件進(jìn)行壓緊固定。

在支撐桿的頭部與軸零件接觸面上安裝銅墊，使支撐桿不會(huì)碰傷軸零件的表面。

每個(gè)V型體兩側(cè)有兩個(gè)螺栓，螺栓的下端通過銷軸與V型體連接，當(dāng)零件不需要壓緊時(shí)，螺栓可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)倒下，需要將軸零件壓緊時(shí)，螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)豎起。

壓板是可活動(dòng)部件，壓板一端通過銷軸與轉(zhuǎn)向節(jié)連接，轉(zhuǎn)向節(jié)的孔套在一側(cè)螺栓上，壓板另一端是U型開口。在不需要壓緊時(shí)，壓板可繞螺栓和銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，向上、向后抬起。當(dāng)需要壓緊軸零件時(shí)，將螺栓豎起，壓板轉(zhuǎn)動(dòng)到軸零件的上方壓緊位置，壓板的U型開口套在螺栓上，并用螺栓上螺母將壓板鎖緊，可將軸零件固定在本實(shí)用新型裝置上，即可開始對(duì)軸零件進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型可通過4個(gè)支撐桿的相互伸縮，很方便調(diào)整軸零件的水平姿態(tài)，并能夠通過V型支撐上的螺栓、壓板將零件固定，縮短加工前的輔助時(shí)間，提高了效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型立體圖。

圖2是本實(shí)用新型打開時(shí)的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型將零件壓緊時(shí)的主視圖。

圖1~3中：1.?軸零件、2.?V型體、3.?底座、4.?支撐桿、5.?銷軸、6.?螺栓、7.?銅墊、8.?轉(zhuǎn)向節(jié)、9.?銷軸、10.?壓板、11.?螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

將支撐桿（4）旋入V型體（2）的螺紋孔中，支撐桿（4）的頭部安裝銅墊（7），螺栓（6）通過銷軸（5）安裝到V型體（2）上，壓板（10）的一端通過銷軸（9）與轉(zhuǎn)向節(jié)（8）連接，轉(zhuǎn)向節(jié)（8）的孔套在一側(cè)螺栓（6）上，用螺母（11）固定。兩個(gè)V型體（2）安裝在底座（3）上。

根據(jù)軸零件（1）的直徑尺寸確定每個(gè)支撐桿（4）的伸出長(zhǎng)度，并旋轉(zhuǎn)支撐桿（4）調(diào)節(jié)每個(gè)伸出長(zhǎng)度。將軸零件（1）吊起落在4個(gè)支撐桿（4）上。用儀器檢查軸零件（1）的上母線和側(cè)母線的傾斜數(shù)據(jù)，之后通過調(diào)節(jié)4個(gè)支撐桿（4）的伸縮量來調(diào)節(jié)軸零件（1）的姿態(tài)，直至各個(gè)母線的傾斜度達(dá)到要求。

軸零件（1）的姿態(tài)調(diào)正后，將螺栓（6）豎起，壓板（10）通過繞螺栓（6）和轉(zhuǎn)向節(jié)（8）的轉(zhuǎn)動(dòng)，壓到軸零件（1）上，壓板（10）另一端的U型開口套在另一側(cè)的螺栓（6）上，旋緊壓板（10）兩端的螺母（11），將軸零件（1）壓緊固定在本實(shí)用新型上，即可開始對(duì)軸零件（1）進(jìn)行加工。

在將軸零件（1）落位前，根據(jù)軸頸的直徑尺寸粗調(diào)好支撐桿（4）的伸出量，軸零件（1）落位后，根據(jù)儀器檢查結(jié)果，進(jìn)行微量的調(diào)節(jié)即可完成零件校正，校正后只需將壓板（10）和上，鎖緊螺母（11）后即可完成加工前的準(zhǔn)備工作，軸零件（1）的校正調(diào)節(jié)和緊固操作方便、速度快，提高了加工前的輔助工作的效率。