[實(shí)用新型]一種工業(yè)化輕質(zhì)墻板及其裝配連接套件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420617617.3
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN204139377U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 全明;張理;徐家偉;陳楊
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省建筑設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號: E04B2/82
• 分類號: E04B2/82
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 王記明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種工業(yè)化輕質(zhì)墻板及其裝配連接套件。

背景技術(shù)

隨著建筑技術(shù)的進(jìn)步，內(nèi)隔墻已由原來的磚砌墻，逐漸發(fā)展為可裝配的工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制輕質(zhì)墻板，工業(yè)化程度大大提高，提升了施工效率，節(jié)省了人工。目前，輕質(zhì)墻板（如灰渣混凝土空心隔墻板、蒸壓加氣混凝土板、玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多錐形孔隔墻條板、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾芯板等）的安裝采用的是水泥基粘接料（如砂漿）固定墻板的濕作業(yè)方法，存在安裝費(fèi)時(shí)，墻板固定困難，定位精度差，工人安裝難度大等問題，并且墻板節(jié)點(diǎn)連接處可能由于人為因素而導(dǎo)致連接力較弱，整體性較差，容易在接縫處開裂，特別是在地震作用下存在傾斜、倒塌的危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)化輕質(zhì)墻板及其裝配連接套件，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)化輕質(zhì)墻板的裝配連接套件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中濕作業(yè)、墻板固定困難，定位精度差等技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種工業(yè)化輕質(zhì)墻板的裝配連接套件，包括活動(dòng)鋼件、緊固件以及由側(cè)面鋼板和底面鋼板組成L形鋼件，所述側(cè)面鋼板上至少開有一個(gè)錐形孔A，底面鋼板上至少開有一個(gè)錐形孔B，所述活動(dòng)鋼件上開有與錐形孔A相匹配的錐形孔C，且活動(dòng)鋼件通過鉸鏈軸連接在底面鋼板上；所述緊固件由長螺栓和螺母組成，長螺栓貫穿錐形孔A、錐形孔C與螺母配合。本實(shí)用新型中的活動(dòng)鋼板可繞鉸鏈軸自由旋轉(zhuǎn)，即與L形鋼板構(gòu)成一個(gè)U形腔體，供輕質(zhì)墻板的安放和固定，在L形鋼板的側(cè)面鋼板上開有錐形孔A，活動(dòng)鋼板上開有與錐形孔A相匹配的錐形孔C，通過內(nèi)六角沉頭長螺栓先后穿過錐形孔A、輕質(zhì)墻板兩端預(yù)留的孔和錐形孔C，再與螺母進(jìn)行配合，可將輕質(zhì)墻板固定在樓板、梁、柱等上、下承載結(jié)構(gòu)上，操作簡單快捷，并且底面鋼板上的錐形孔B與輕質(zhì)墻板預(yù)設(shè)的位置中心重合，保證輕質(zhì)墻板的安裝精度；其中，錐形孔A、錐形孔C以及螺母均采用錐形設(shè)計(jì)，以此保證連接套件在安裝時(shí)外表面的平整，不至于將連接的長螺栓頭裸露在外，給墻板安裝和后期裝修帶來困難。

在所述底面鋼板上安裝有膨脹螺栓，膨脹螺栓穿過錐形孔B與外部的固定基座連接。在輕質(zhì)墻板的安裝位置確定后，將膨脹螺栓穿過錐形孔B與外部的固定基座連接，固定基座包括樓板、梁、柱等上、下承載結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中的輕質(zhì)墻板安裝定位由錐形孔B與膨脹螺栓配合實(shí)現(xiàn)，無須對輕質(zhì)墻板反復(fù)挪動(dòng)來調(diào)節(jié)其安裝位置，大大減少了安裝程序和步驟。

一種工業(yè)化輕質(zhì)墻板，包括墻板本體，在所述墻板本體的兩端和/或兩側(cè)邊上均開設(shè)有多個(gè)通孔，墻板本體通過螺栓穿過通孔與權(quán)利要求1或2所述的裝配連接套件連接。本實(shí)用新型中的墻板本體與市面上的輕質(zhì)墻板最大區(qū)別在于，在墻板本體的兩端和/或兩側(cè)邊上均預(yù)留有多個(gè)可供長螺栓穿過的通孔，當(dāng)輕質(zhì)墻板在豎直安裝時(shí)，輕質(zhì)墻板的兩端通過裝配連接套件被固定在上、下承載結(jié)構(gòu)上，當(dāng)輕質(zhì)墻板被水平安放時(shí)，強(qiáng)制墻板的兩側(cè)邊通過裝配連接套件固定在上、下承載結(jié)構(gòu)上；進(jìn)而在安裝時(shí)，只需采用機(jī)械連接方式，不用粘接，避免了配合比波動(dòng)，座漿或灌漿不到位，墻板安放不到位影響墻板的結(jié)構(gòu)安全；并且在地震等破壞力作用下，機(jī)械連接較粘接不會(huì)出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)處開裂的問題，提高輕質(zhì)墻板的安全性能。

所述墻板本體的厚度與底面鋼板的長度相等。通過改變底面鋼板的水平長度，來實(shí)現(xiàn)裝配連接套件與輕質(zhì)墻板相配合，保證輕質(zhì)墻板穩(wěn)定固定在上、下承載結(jié)構(gòu)上，提高本實(shí)用新型的實(shí)用形。

所述通孔包括平直段和兩個(gè)擴(kuò)大段，兩個(gè)擴(kuò)大段位于平直段的兩端，且擴(kuò)大段的外徑沿軸向朝擴(kuò)大段的末端遞增。預(yù)留在墻板本體上的通孔包括兩個(gè)部分，即中間的平直段以及兩端的擴(kuò)大段，當(dāng)長螺栓穿過通孔時(shí)，長螺栓的頭會(huì)先與墻板本體的表面接觸，由于在L形鋼板以及活動(dòng)鋼板上開有的錐形孔A與錐形孔C，且將長螺栓通過的路徑遮擋，工作人員在將長螺栓穿過通孔時(shí)，長螺栓的頭很容易將墻板本體的表面劃傷或是長螺栓頭上的螺紋受到磨損，不僅造成墻板本體受損，還會(huì)導(dǎo)致長螺栓與螺母固定不穩(wěn)，降低了墻板安裝的安全可靠度；本實(shí)用新型中的通孔兩端的擴(kuò)大段內(nèi)徑大于長螺栓頭的外徑，在長螺栓穿過通孔不會(huì)墻板內(nèi)壁發(fā)生較大的摩擦，進(jìn)而避免了長螺栓受損，保證墻板安裝的安全可靠度。

上述工業(yè)化輕質(zhì)墻板的裝配連接套件的裝配方法，包括以下步驟：

（a）打孔：在上、下承載結(jié)構(gòu)上開設(shè)供膨脹螺栓通過的小孔，且該孔的位置在墻板本體的重心線上；

（b）安裝裝配連接套件：將膨脹螺栓穿過錐形孔B與小孔配合，使得底面鋼板與上、下承載結(jié)構(gòu)的外壁緊密貼合；