[實(shí)用新型]高連接強(qiáng)度高散熱性的硅碳棒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420617223.8
• 申請(qǐng)日: 2014-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204334984U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉寧;邊如意;廖斌;紀(jì)佳玉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉寧
• 主分類(lèi)號(hào): H05B3/42
• 分類(lèi)號(hào): H05B3/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種高連接強(qiáng)度高散熱性的硅碳棒。

背景技術(shù)

硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，?按一定料比加工制坯，?經(jīng)?2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、?管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，?連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)。由于硅碳棒使用溫度高，?具有耐高溫、?抗氧化、?耐腐蝕、?升溫快、?壽命長(zhǎng)、?高溫變形小、?安裝維修方便等特點(diǎn)，?且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，?現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、?磁性材料、?粉末冶金、?陶瓷、?玻璃、?半導(dǎo)體、?分析化驗(yàn)、?科學(xué)研究等高溫領(lǐng)域，成為隧道窯、?輥道窯、?玻璃窯爐、?真空爐、?馬弗爐、?冶煉爐以及各類(lèi)加熱設(shè)備的電加熱元件。而對(duì)于硅碳棒本身，冷面與發(fā)熱段的連接是屬于接觸環(huán)面的固定，受力在一個(gè)圓周上，受力強(qiáng)度不好，而對(duì)于發(fā)熱段來(lái)說(shuō)，需要迅速產(chǎn)熱然后進(jìn)行熱傳遞，如果散熱能力不好，影響加熱時(shí)間，而且在停止加熱后，發(fā)熱段內(nèi)部剩余的熱量將是無(wú)效熱量，浪費(fèi)在空氣中，不利于節(jié)約能源。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高連接強(qiáng)度高散熱性的硅碳棒。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種高連接強(qiáng)度高散熱性的硅碳棒，包括發(fā)熱段和設(shè)置在發(fā)熱段的棒體端頭的冷端，發(fā)熱段的中軸線與冷端的中軸線在同一直線上；發(fā)熱段截面呈環(huán)狀，冷端內(nèi)側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽之間插拔式連接有截面呈環(huán)狀的第二發(fā)熱段，第二發(fā)熱段位于發(fā)熱段內(nèi)側(cè)，第二發(fā)熱段內(nèi)插拔式連接有耐高溫絕緣柱；發(fā)熱段外表面環(huán)形垂直定向設(shè)有第一通孔，第二發(fā)熱段外表面環(huán)形垂直定向設(shè)有第二通孔；以及，冷端內(nèi)側(cè)面外側(cè)設(shè)有環(huán)形缺口，環(huán)形缺口的下表面為一個(gè)錐形斜面，發(fā)熱段兩端面與錐形斜面貼合且焊接。

作為優(yōu)選，第二發(fā)熱段的中軸線與冷端的中軸線在同一直線上。

作為優(yōu)選，高溫絕緣柱為鋯硅酸鋁纖維柱，高溫絕緣柱的上端面和下端面分別與冷端的內(nèi)側(cè)面緊密貼合。

作為優(yōu)選，第一通孔的中軸線與第二通孔的中軸線在同一直線上，第一通孔呈長(zhǎng)方形且長(zhǎng)度方向與發(fā)熱段長(zhǎng)度方向平行，第二通孔呈長(zhǎng)方形且長(zhǎng)度方向與第二發(fā)熱段長(zhǎng)度方向平行。

作為優(yōu)選，第一通孔和第二通孔在徑向截面上中軸線在同一直線上。

作為優(yōu)選，環(huán)形缺口的寬度比發(fā)熱段的壁厚大3mm-5mm。

作為優(yōu)選，冷端外側(cè)面中心設(shè)有通孔，通孔的直徑小于高溫絕緣柱直徑，通孔兩側(cè)延長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有分割槽，分割槽的，冷端呈截頂圓錐形且冷端的內(nèi)側(cè)面為大直徑一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.?發(fā)熱段截面呈環(huán)狀，冷端內(nèi)側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽之間插拔式連接有截面呈環(huán)狀的第二發(fā)熱段，第二發(fā)熱段位于發(fā)熱段內(nèi)側(cè)，第二發(fā)熱段內(nèi)插拔式連接有耐高溫絕緣柱，增大整體的表面積，從而增加散熱面積，同時(shí)通過(guò)高溫絕緣柱阻隔熱量往內(nèi)部的擴(kuò)散，使熱量流向外部，有效提高熱能使用效率和散熱能力；

2.發(fā)熱段外表面環(huán)形垂直定向設(shè)有第一通孔，第二發(fā)熱段外表面環(huán)形垂直定向設(shè)有第二通孔，第一通孔與第二通孔對(duì)應(yīng)，內(nèi)部的熱量導(dǎo)出更加的流暢，有效提高熱能使用效率和散熱能力；

3.冷端內(nèi)側(cè)面外側(cè)設(shè)有環(huán)形缺口，環(huán)形缺口的下表面為一個(gè)錐形斜面，發(fā)熱段兩端面與錐形斜面貼合且焊接，發(fā)熱段內(nèi)側(cè)面有個(gè)支撐，而錐形斜面使得焊接的受力周長(zhǎng)延伸，有效的增加了連接強(qiáng)度；

4.整體設(shè)計(jì)新穎，有效提高熱能使用效率和散熱能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型高連接強(qiáng)度高散熱性的硅碳棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型高連接強(qiáng)度高散熱性的硅碳棒的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型高連接強(qiáng)度高散熱性的硅碳棒的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型高連接強(qiáng)度高散熱性的硅碳棒的A放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。